Цемент — нюансы выбора, хаки, маркировка 2022
- В этой теме 5 ответов, 6 участников, последнее обновление ⤠ сделано
.
-
основные виды цемента:
- портландцемент – самый популярный в строительстве вид цемента. Производится из портландцементного клинкера, гипса и специальных добавок. Клинкер получают из известняка, глины и добавок путем обжига. Готовый портландцемент на 70-80% состоит из силикатов кальция, остальное приходится на гипс (регулирует скорость схватывания) и корректирующие добавки. Портландцемент производится марок М400-М600, используется для создания ж/б конструкций, растворов, асбестоцементных и прочих материалов. Не подходит для возведения сооружений, подверженных влиянию морской воды;
- белый портландцемент изготавливают на основе гипса, диатомита и глинисто-песчаных пород с минимальным содержанием красящих веществ. В итоге получается состав, обладающий высокой прочностью, стойкостью к атмосферным воздействиям и быстрым схватыванием. Выпускается только двух марок М400 и М500. Часто состав используется для проведения внешних отделочных работ, так как имеет эстетичный вид и не подвержен образованию трещин. Используется для изготовления элементов декора (статуи, колонны), при организации наливных полов, в дорожном строительстве, в отделочных фасадных работах. На основе белого портландцемента изготавливают цветные составы;
- сульфатостойкий портландцемент производят на основе портландцементного клинкера и гипса. Состав отличается пониженным содержанием алюминатов кальция, чем и обеспечивается стойкость к сульфатам. Цемент может быть без добавок или иметь добавки в виде гранулированного шлака. Марка М400 и М500. Используется при создании и возведении конструкций, которые будут эксплуатироваться под воздействием минерализованных вод. Такой цемент используют при изготовлении свай, опор мостов, при обустройстве наружных элементов гидротехнических сооружений;
- пуццолановый портландцемент получают из портландцементного клинкера, гипса и добавок осадочного происхождения, часть которых составляет 20-30%. Состав отличается устойчивостью к пресным и сульфатсодержащим водам, водонепронецаемостью. Среди минусов невысокая морозостойкость и низкая скорость затвердевания. Используют при заливке фундаментов и кладке подвалов промышленных и гражданских зданий, при строительстве метро, шахт, каналов, шлюзов, водопроводных коммуникаций;
- шлаковые цементы – группа цементов, которая включает шлакопортландцемент (ШПЦ) и известковошлаковый цемент (ИШЦ). Первый получают на основе портландцементного клинкера, гипса и доменного шлака, часть которого 21-60%. Состав отличается замедленным нарастанием прочности, повышенной стойкостью к агрессивным средам, но не устойчив к перепадам температур. Применяется в гидротехническом строительстве. ИШЦ получают из смеси шлака с известью (ее часть около 30%), допускаются небольшие добавки гипса и портландцемента. Состав медленно твердеет, наиболее стоек в пресных и сульфатных водах, может использоваться для изготовления низкомарочных бетонов, в строительных растворах для штукатурки и кладки;
- быстротвердеющий портландцемент, как подсказывает название, отличается стремительным набором прочности в первые часы твердения. Такие свойства объясняются точным подбором и дозировкой специальных добавок. В итоге состав уже через 3 суток достигает предела прочности, что ускоряет процесс производства железобетонных конструкций;
- глиноземистый цемент также отличается высокой скоростью твердения и набора прочности. Производится на основе бокситов или глинозема с добавлением известняка. По содержанию глинозема выделяют обычные (до 55% глинозема), высокоглиноземистые (до 65%) и особочистые высокоглиноземистые цементы. Составы обладают высокой стойкостью к огню, коррозии и быстрым нарастанием прочности. Такой цемент нашел применение при проведении аварийных работ, скоростном строительстве и зимнем бетонировании;
- расширяющиеся цементы – группа цементов, которые отличаются увеличением объема при твердении. Подобный эффект достигается за счет прохождения реакции между порошком и водой, в результате чего образовывается гидросульфоалюминат кальция, вещество, способное связывать большое количество воды. В группе расширяющихся цементов выделяют водонепроницаемые, напрягающие, гипсоглиноземные составы и расширяющийся портландцемент. Рассмотрим все их отдельно;
- водонепроницаемый расширяющийся цемент изготавливают из гипса, глиноземистого цемента и гидроалюмината кальция. Состав начинает схватываться через 4 минуты, а через 10 минут уже заканчивается процесс твердения. Используется в подземном и подводном строительстве, для заделки трещин и при создании монолитных конструкций из отдельных сборных железобетонных элементов;
- напрягающий расширяющийся цемент производят из портландцементного клинкера, извести, глиноземистого шлака и гипсового камня. Состав относительно быстро застывает, водонепроницаем. Используют при бетонировании чаш бассейнов, производстве напорных труб;
- гипсоглиноземный расширяющийся цемент изготавливают из глиноземистых доменных шлаков и гипса. Состав схватывается в течение 4 часов, расширение заканчивается через 3 суток. Цемент отличается высокой морозостойкостью, прочностью и деформационной стойкостью. С его помощью проводят гидроизоляционные работы;
- расширяющийся портландцемент – это смесь портландцементного клинкера, шлака с высоким содержанием глинозема, гипса и минеральных добавок. В зависимости от состава расширение составляет от 0,3 до 2,5%. Период расширения длительный, поэтому объем заполняется равномерно. Используется при обустройстве дорожных покрытий и ремонте гидросооружений;
- тампонажный цемент используется только при тампонировании нефтяных и газовых скважин с целью их изоляции от грунтовых вод. Производится из клинкера и гипса;
- гидрофобный цемент в своем составе, помимо гипса и клинкера, имеет олеиновую кислоту или другие гидрофобные вещества, позволяющие создавать на поверхности высохшего цемента водонепроницаемую пленку. Такой цемент идеально подходит для фундамента;
- магнезиальный цемент отличается содержанием оксида магния, за счет чего повышается эластичность состава, его устойчивость к агрессивным веществам. Используется при обустройстве полов;
- водонепроницаемый безусадочный цемент получают на основе глиноземистого цемента, гипса и гашеной извести. Состав быстро схватывается и не боится воды;
- кислотоупорный кварцевый цемент – продукт смешения кварцевого песка, кремнефтористого натрия и жидкого натриевого стекла. Состав устойчив перед агрессивными веществами, но теряет прочность в воде;
- цемент с поверхностно-активными добавками обладает повышенной подвижностью и используется при работах на сложных с архитектурной точки зрения объектах.
№2. МАРКИ ЦЕМЕНТА ПО ПРОЧНОСТИ
Самая важная характеристика цемента любого вида – это его прочность. Этот показатель определяют экспериментальным путем: готовят раствор из цемента и песка в соотношении 1:3, создают образец в форме параллелепипеда со сторонами 40*40*160 мм. Полученный образец подвергают постепенно возрастающей нагрузке. Эксперимент немного отличается лишь для некоторых видов цемента.
Полученные в ходе лабораторных исследований данные находят отражение в марках. Если образец выдерживает нагрузку 300 кг/см2, то это марка М300, 500 кг/см2 – М500 и т.д. Марки обозначаются буквой М и последующим индексом от 200 до 600 с шагом 50 или 100. Чем выше марка, тем более прочный перед нами состав, и тем более долговечный и качественный бетон из него получится:
- для фундамента используют цемент марки М400-М500;
- для отделочных работ подойдет цемент М200-М300;
- цемент марки М600 называют военным, он обладает повышенной прочностью, стоит намного дороже М500 и используется при строительстве бункеров и прочих военных объектов.
Сегодня рядом с классификаций цемента по маркам прочности появилось разделение на классы прочности. Если марка – это показатель усредненный, то класс – более точный и обеспечивает 95-процентную гарантированность соответствия указанным данным. Классы прочности варьируют от 30 до 60:
- 52,5 – цемент выдерживает давление 52,5 МПа, соответствует цементу марки М600;
- 42,5 соответствует цементу М500;
- 32,5 соответствует цементу М400;
- 22,5 соответствует цементу М300.
№3. МАРКИРОВКА ДОБАВОК В ЦЕМЕНТЕ
Кроме марки прочности, на упаковке можно увидеть маркировку процентного содержания различных добавок в цементе. Обозначается этот показатель буквой Д, после которой следует численный показатель в процента. Например, цемент Д20 означает, что в его состав входит 20% добавок. Чем выше количество добавок, тем ниже цена состава.
№4. МАРКИРОВКА ПО СКОРОСТИ НАБИРАНИЯ ПРОЧНОСТИ
Время, в течение которого цемент достигает своей максимальной прочности, — еще один важный показатель состава. В некоторых случаях требуется, чтобы он твердел мгновенно, в других, наоборот, — излишняя скорость набора прочности только повредит. По данному параметру цемент делят на такие виды:
- ЦЕМ V – нормальнотвердеющий цемент с прочностью на сжатие 32,5 МПа;
- ЦЕМ IV – нормальнотвердеющий пуццолановый цемент прочностью 32,5 МПа. В составе может содержаться кремнезем, пуццоланы (21-35%);
- ЦЕМ III – нормальнотвердеющий шлакопортландцемент с содержанием шлака 36-65 % и прочностью до 32,5 МПа;
- ЦЕМ II отличается разной скоростью твердения, которая зависит от количества и состава добавок;
- ЦЕМ I – цемент, обладающий максимально высокой скоростью схватывания. На следующие сутки прочность уже достигает 50% проектной.
№5. ЧТО ЕЩЕ МОЖЕТ БЫТЬ В МАРКИРОВКЕ ЦЕМЕНТА?
В характеристиках состава после обозначения марки цемента и процентного содержания добавок могут находиться различные аббревиатуры, указывающие на специфические качества цемента:
- СС – это сульфатостойкий цемент;
- ГФ – гидрофобный цемент;
- Б – быстросхватывающийся цемент;
- ПЦ – портландцемент;
- БЦ – белый цемент;
- Н – нормированный цемент, который производится из клинкера, имеющий нормированный состав;
- ПЛ – пластифицированный цемент с высокими показателями морозостойкости;
- ВРЦ – цемент с высокой скоростью схватывания и расширением при затвердении.
№6. НА ЧТО ОБРАТИТЬ ВНИМАНИЕ ПРИ ВЫБОРЕ ЦЕМЕНТА?
Спрос на цемент огромный, что и породило появление множества недобросовестных производителей, которые часто подмешивают в цемент добавки, сильно снижающие качество готового состава. Чтобы не ошибиться при выборе цемента и купить действительно качественный товар, необходимо кое-что знать о том, как выглядит хороший цемент и какими свойствами он должен обладать:
- цемент продают в мешках и в рассыпной форме. Лучше брать цемент в мешках, поскольку так он защищен от внешнего воздействия, дольше сохраняет свои качества, да и на упаковке мешка всегда можно узнать информацию о составе, дате производства, характеристиках цемента и о его производителе. Мешки обычно изготавливают из двух слоев бумаги, внутренний защищает цемент от намокания. Кстати, отсутствие какой-либо информации на упаковке – также признак того, что перед вами может быть некачественный материал;
- если вы покупаете цемент оптом, и он расфасован в мешки, то лучше тщательно проверить срок годности на каждом, так как в общей массе вам могут продать залежавшийся товар. Активность цемента спустя 6 месяцев от даты производства падает в несколько раз;
- проверить свежесть цемента можно и опытным путем. Достаточно стукнуть по мешку – ощущения не должны напоминать удар по камню. Первым каменеет цемент в углах мешка, поэтому их также не мешает проверить. Естественно, если даты производства вообще нет на упаковке, то такой товар лучше не брать;
- цемент должен храниться в сухих и хорошо проветриваемых помещениях, иначе он будет быстро каменеть;
- цвет качественного цемента – серый, точнее от светло-серого до темно-серого и даже зеленоватого. Темные и болотные оттенки не допускаются. Хороший цемент должен рассыпаться в руке, а при сжимании не сминаться в комок;
- тонкость помола влияет на процесс отвердения. Чем фракция частичек мельче, тем быстрее будет отвердевать состав и тем его цена выше. Слишком мелкая фракция увеличивает водопотребление, поэтому в идеале лучше брать цемент, где встречаются фракции от 40 до 80 мкм;
- не мешает провести оценку состава и характеристик цемента. Сделать это несложно, но заранее необходимо подготовить гидрокарбонатно-натриевую воду (подойдет «Боржоми») или гидрокарбонатно-хлоридно-натриевую. Из воды необходимо выпустить газ. Далее используем ее для замеса цементного теста и формирования из него лепешки диаметром 15 см. В центре она должна быть потолще (5 см), к краям – уже (1 см). Качественный цемент должен начать схватываться не позже, чем через 10 минут, а утолщенная часть будет заметно нагреваться. Если схватывание не происходит даже в течение 30 минут, то перед вами состав невысокого качества.
С 2003 года в стране действует новый ГОСТ 31108-2003. Его появление было обусловлено сближением наших стандартов с европейскими, а в случае с цементом, с EN 197-1:2000. Наши производители решили выйти на международный рынок. А до этого был ГОСТ 10178-85. Каждому ГОСТу соответствует свое обозначение марки и вида цемента.
По ГОСТ 10178-85 было обозначение ПЦ (портландцемент) и ШПЦ (шлакопортландцемент). Например, ПЦ 400 – Д20, означает портландцемент марки М400 с добавками. Буква Д обозначает процентный объем добавок в цементе. В данном случае до 20%. Добавки, как правило – это гранулированный шлак от металлургического производства, известь, микрокремнезем. Основные марки по этому ГОСТу были ШПЦ300, ПЦ400 и ПЦ500. Реже встречались ПЦ550 и ПЦ600.
ГОСТ 31108-2003 ввел другое обозначение, которое аналогично европейскому. Например: ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б означает: портландцемент с минеральными добавками от 6% до 20% в виде металлургического шлака. Цемент марки М400 (класс прочности на сжатие 32,5 МПа). Скорость набора прочности: быстротвердеющий.
Другие обозначение из этого ГОСТа: ЦЕМ IV — пуццолановый цемент из сырья вулканического происхождения. ЦЕМ V – композитный цемент. Может содержать сразу шлак, золу и известняк
Как видно, по ГОСТ 31108-2003 информации о цементе в его маркировке больше. Хотя, в старом ГОСТе было больше марок цементов.
Есть один подвох в новом ГОСТе. Дело в том, что марка, допустим М400 в МПа соответствует значению прочности на сжатие 39,2 МПа, а в обозначении указано 32,5 МПа. Т.е. производитель может незначительно занижать марочные характеристики цемента по сравнению с ГОСТ 10178-85. Больше всего разница у старой марки М300, которое сейчас относится к значению 22,5 МПа, хотя имела значение 29,4 МПа.
Как видно, с введением новых ГОСТов, качество может быть немного хуже. И если взять современную марку ЦЕМ II/А-Ш 42,5 (М500), то по факту она ближе к старой марке М400 (39,2 МПа).
ист — сеть интернет
кстати
Что не так с цементом в Джентльменах удачи?
можно отметить сразу несколько интересных моментов:
- Бетон не позволит легко из него вылезти, являясь чем-то типа вязкого теста
- Большое количество бетона может просто раздавить человека живьем
- Герои не смогут легко двигаться в этой субстанции
- От настоящего раствора у ребят потом слезет кожа
В фильме мы видим, как Джентльмены весьма поспешно и удачно покидают цистерну и буквально выпрыгивают из раствора за пару секунд. Конечно можно предположить, что в емкостях находился легкий раствор. Но выглядит процесс всё равно довольно странно.
Когда раствор наливали в ёмкость, то герои могли попасть в такое положение, что их раздавило бы заживо. Конечно, речь не идёт про фееричные повреждения, свойственные голливудским блокбастерам. Но пару сломанных ребер вполне можно было бы ожидать. Не забывайте, что внутри жидкости давление распространяется равномерно во всех направлениях. Вот и получилось бы, что раствор в таком количестве давил на человеческое тело с приличной силой. Причем, согласно закону Паскаля давление будет увеличиваться пропорционально глубине погружения. Да и так свободно перемещаться внутри заполненной бочки тоже было бы не очень весело. Как по трясине ходить!
На самом же деле, секрет успешности съемки этого момента заключался в том, что в цистерне находился вовсе не цемент. Само собой, было понятно, что отправлять артистов в бочку, где их может убить цементом — явно не лучшая идея. Поэтому, в качестве раствора было предложено использовать хлебную закваску, ну а чтобы это было похоже не на тесто для пирога, а именно на цемент, добавили луковую эссенцию. В итоге получилось нечто, свойства которого напоминали цемент только цветом. Жижа на практике не то, чтобы мешала перемещаться, а напротив — даже выталкивала артистов подобно соленой воде.
Надпись «цемент» на цистерне обозначает, что внутри цемент. Сухой.
Растворы перевозили в растворовозах с надписью «раствор». Сливали самотоком, как самосвал.
Но понятно что все это для красоты и показухи в Москве. Так в провинции обычно возили в кузовах.
- Для ответа в этой теме необходимо авторизоваться.