Новинки оснастки: диски, биты, свёрла, коронки от Milwaukee
- В этой теме 2 ответа, 2 участника, последнее обновление ⤠ сделано
.
-
На конец 2020 года каталог Milwaukee содержал свыше 3600 артикулов оснастки и аксессуаров. Наиболее интересные из новинок :
Диски для циркулярных пил
Новая программа состоит из 40 артикулов, которые по назначению подразделяются на три группы – для древесины, для алюминия и для фиброцемента.
Новые диски Milwaukee для циркулярных пил
Как и многие другие продукты Milwaukee, новинки специально адаптированы для применения на аккумуляторных 18-вольтовых циркулярных пилах. Как этого достигли в данном случае? Прежде всего – за счёт особой геометрии зуба и уменьшенной толщины полотна, которые обеспечивают более тонкий и холодный, а значит, и быстрый рез.
Демонстратор перечислил и другие достоинства:
- Особое «скользкое» покрытие, дополнительно повышающее скорость пиления и к тому же защищающее от коррозии.
- Специальные выемки, проделанные с помощью лазера, – для понижения уровня вибрации и, как следствие, повышения точности.
- В зубья новых полотен для дерева и алюминия особым методом внедрён кобальт, в итоге они стали гораздо твёрже и потому дольше остаются твёрдыми. А образцы для резки фиброцемента снабжены алмазным напылением – они характеризуются рекордным сроком службы (примерно в 50 раз больше, чем у «карбидных» аналогов).
В подтверждение высокой эффективности новинок нам показали «заезд» из трёх аналогичных аккумуляторных дисковых пил, одну из которых оснастили новым диском Milwaukee (на видео ниже она ближайшая). Эта участница и выиграла с большим преимуществом:
Дальше произошла «смена декорации» — подиум повернулся на 120 градусов:
Торсионные биты Shockwave для импульсных инструментов
Нам доложили, что семейство Shockwave к концу 2019 года насчитывало 200 артикулов. Оснастка данной категории специально адаптирована для импульсных инструментов – винтовёртов, гайковёртов, шуруповёртов.
Программа оснастки Shockwave для импульсных инструментов
В 2020 году категория Shockwave пополнилась новой программой торсионных бит. Чтобы придать им повышенную стойкость к тангенциальным ударам, применён целый комплекс инноваций:
- наконечник выполнен из особого сплава (именно поэтому он выглядит серебристым) и закалён с помощью лазера, благодаря чему он надёжнее входит в шлицы крепежа и служит дольше;
- хвостовик изготовлен из запатентованного сорта стали, получившего собственное имя Alloy76;
- торсионная (или «шоковая») зона оптимизирована – она стала ещё более «упругой», чтобы улучшить амортизацию импульсных ударов.
Чтобы подтвердить удивительную стойкость новинок, демонстраторы взяли два одинаковых аккумуляторных гайковёрта, установили на каждый по торсионной бите (от конкурентного бренда и новую от Milwaukee), настроили режим с крутящим моментом 400 Н*м и предложили задачку, экстремальную для оснастки, – «покрутить» крепёж в бетоне. «Конкурент» почти сразу вышел из строя, а новинка Shockwave – сдюжила:
По утверждению специалистов компании, новые торсионные биты Milwaukee и после закручивания 1000 саморезов выглядят почти как новые.
Свёрла по металлу Shockwave Red Hex для импульсных инструментов
Shockwave – это не только биты, но и другие виды продуктов.
Свёрла по металлу Milwaukee Shockwave Red Hex для импульсных инструментов
Главное преимущество свёрл Shockwave Red Hex – специальное покрытие из нитрида титана, позволяющее сверлу дольше оставаться острым и не нагреваться при работе. Как следствие – повышенная производительность и увеличенный срок службы. Нам это наглядно доказали путём сравнения с «обычным» сверлом HSS-G – новинка Red Hex (на видео она слева) справилась в разы быстрее:
Если оснастку использовать в паре с инструментом Milwaukee с системой One-Key, появляется уникальная возможность настроить со смартфона или планшета в точности те параметры (обороты, крутящий момент и др.), которые требуются для конкретной задачи. И тогда срок службы свёрл возрастёт во много раз!
После этого подиум ещё раз повернулся на 120 градусов:
Алмазные диски для углошлифовальных и отрезных машин
С новой аккумуляторной отрезной машиной Milwaukee MX Fuel нас познакомили на другой станции. А здесь нам представили оснастку для неё. И не только для неё – пользуясь случаем, компания переработала всю линейку подобной «расходки».Новый ассортимент разделяется на две группы, которые визуально определяются по цвету:
- Красные диски оптимизированы для аккумуляторных инструментов. Они характеризуются более высокими производительностью и ресурсом.
- Чёрные – базовая оснастка с хорошим соотношением цены и качества.
Новинки красного цвета имеют более тонкий профиль, при этом концентрация алмазов на их режущих сегментах выше – отсюда и их преимущества. Чтобы предотвратить рост нагрева, неизбежно возникающий в тонких дисках при повышенной скорости, в них проделаны дополнительные охлаждающие отверстия.
Алмазные коронки для установок алмазного сверления
Появление в 2020-м аккумуляторной сверлильной установки MX Fuel (про неё нам рассказали на другой станции) потребовало соответствующей оснастки. Здесь речь пошла именно о ней.
У новых коронок, как и у красных алмазных дисков, стенки сделаны более тонкими и алмазов на сегменты нанесено больше – для повышения производительности, особенно в случае использования на аккумуляторных инструментах. При этом для повышения срока службы специально подобраны форма и число «зубьев», а тело оснастки изготовлено из особого сорта стали.
Специалисты Milwaukee проверили на бетоне – новая коронка сверлит в полтора раза быстрее и хватает её почти на вдвое большее количество отверстий.
При работе эти новинки традиционно требуют охлаждения водой.
Алмазные пустотелые корончатые свёрла по твёрдым материалам для дрелей или УШМ
Эта необычная оснастка (см. фото справа) в полной мере проявит себя при необходимости сверлить особенно твёрдые материалы – натуральный камень, гранит, мрамор, керамогранит. Причем работает она «по-сухому», то есть охлаждение водой не требуется.
Не откладывая в долгий ящик, демонстратор показал нам новую оснастку в деле и сразу на керамограните.
Примечательно, что сверлить надо не строго вертикально, а совершая круговые движения инструментом вокруг оси (приблизительно как ручным миксером):
Если новое сверло так быстро проходит керамогранит, можно только догадываться, с какой лёгкостью оно справляется с более мягкими материалами.
Минимальный диаметр – 6 мм; 16-миллиметрового сверла хватает на 25 (!) отверстий в керамограните.
Модификации для дрелей и для углошлифовальных машин по скорости практически не отличаются. Объяснение кроется в природе самих инструментов: у первых ниже обороты и выше крутящий момент, а у вторых – наоборот.
по материалам конференции в Монте-Карло
- Для ответа в этой теме необходимо авторизоваться.
