• Поговорим о фитингах и трубах!
- В этой теме 5 участников и 4 ответа.
-
При прокладке трубопроводов применяют трубы из различных материалов: металлопластик, полипропилен, чугун, сталь и другие. Для их соединения используют специальные элементы – фитинги. Фитинги различают резьбовые, компрессионные и пресс-фитинги или обжимные.Резьбовые фитинги представляют собой разборное соединение с резьбой на внутренней или внешней поверхности изделия. Труба или присоединительный элемент, соответственно, также должны иметь резьбу. К недостаткам резьбовых фитингов можно отнести то, что материал фитинга должен по прочности совпадать с материалом труб. К примеру, на медную трубу нельзя накручивать чугунный фитинг. Применяются резьбовые фитинги при открытом способе прокладке трубопроводов.
Компрессионные фитинги незаменимы при соединении труб из различных материалов. Наибольшее распространение они получили для соединения труб ПНД. Это неразборное соединение, применяется при закрытом способе прокладки трубопроводов. На внутренней поверхности фитинга находится обжимное кольцо. Кольцо затягивается вручную специальной гайкой, и фитинг крепится на трубе. Устанавливать их можно в конструкции стены или в любых труднодоступных местах.
Пресс фитинги применяются для соединения металлопластиковых труб. Состоит пресс-фитинг из корпуса с наконечником, гайки и насадки.
Процесс соединения выглядит следующим образом: сначала один конец трубы обрабатывается калибровочным инструментом. На него надевается обжимное кольцо. На наконечник фитинга одевается разделительная прокладка. На нее до упора надевается труба. Соединение трубы и фитинга выполняется с использованием специального оборудования – пресс-клещей или пресс-пистолета. Кольцо вместе с трубой обжимается на наконечнике фитинга. Таким образом достигается высокая степень герметичности. Соединение получается неразъемным и прочным. Усилия для затяжки требуются небольшие, процесс происходит быстро.
Фитинги выпускаются из различных материалов. Наибольшее распространение получили латунные фитинги.
Латунные фитинги предназначены для соединения труб с теплоносителем в виде воды или пара и способны выдержать длительное воздействие высокой температуры. Расчетное давление достигает 16 бар.
Соединения на латунных фитингах отличается высокой прочностью и герметичностью. Для увеличения их стойкости к коррозии латунные фитинги покрывают хромом или никелем. Они могут применяться для соединения труб из любого материала.
Чугунные фитинги отличаются высокой стойкостью к действию окружающей среды и прочностью. Главным их достоинством является взрывостойкость. Поэтому основной областью их применения является соединение газопроводных труб.
Медные фитинги идеально подходят для мягкой и твердой пайки. Самое главное их достоинство – качество соединения. Но они и самые дорогие.
Полипропиленовые фитинги совершенно не подвержены коррозии, более стойкие к такому явлению как диффузия кислорода. Благодаря минимальному сокращению внутреннего сечения, при перепадах температур, срок их службы достаточно большой. По стоимости они значительно уступают фитингам из других материалов.
теперь о трубах
Стальные трубы — эти трубы по-прежнему применяются для устройства инженерных сетей. Достоинства стали несомненны: прочность и дешевизна. К недостаткам можно отнести большой вес, трудность транспортировки и обработки. Но основной недостаток — коррозия, потому они служат относительно недолго.
Медные трубы — на фоне стальных, трубы из другого металла — меди выглядят предпочтительнее. Медь, можно сказать, идеальный материал для водоснабжения. Она не только не портит, но даже способна улучшать вкус воды. Недостаток медных труб один — высокая цена.
Полимерные трубы — в последние годы в системах водоснабжения и канализации широко применяются полимерные трубы из полиэтилена, поливинилхлорида (ПВХ) и полипропилена. Такие трубы используются даже для подсоединения газовых плит, они имеют соответствующую маркировку. Срок службы полимерных труб больше, чем у стальных, и составляет не менее 50 лет. К тому же их внутренняя поверхность гладкая и обладает водоотталкивающими свойствами. Такие трубы нейтральны к агрессивным средам, не зарастают отложениями в отличие от стальных. Если ржавчина долго накапливается, прежде чем истончить сталь, то накипь способна привести трубы в негодность всего за несколько лет. В целом полимерные трубы имеют малый вес, просты в обработке и монтаже. Для их соединения используются прогрессивные способы соединения с помощью обжима или сварки без применения открытого огня.
Полиэтиленовые трубы — трубы выпускаются диаметром 10–1000 мм и рассчитаны на рабочее давление от 2,5 до 10–16 атмосфер. Диапазон рабочих температур находится в пределах от — 40 до +40°С. К недостаткам полиэтиленовых труб можно отнести высокий коэффициент линейного расширения под воздействием температуры, недостаточную термостойкость. Не рекомендуется использовать их в системах канализации, если сливается горячая вода. ПВХ-трубы По сравнению с полиэтиленовыми ПВХ-трубы более прочные и химически стойкие. Они выпускаются диаметром от 16 до 500 мм, в нормальном интервале температур выдерживают рабочее давление от 6 до 46 атмосфер. Поливинилхлорид не горюч, имеет хорошие диэлектрические свойства, поэтому такие трубы широко применяются при электромонтажных работах для прокладки кабелей. ПВХ-трубы применяются при устройстве канализационных систем. Их устанавливают для подвода и стока бытовых вод. Из труб большого диаметра устраивают стояки, а подводка делается с помощью труб меньшего диаметра. Трубы большого диаметра (до 200 мм) используют в дренажных системах. Санитарные нормы позволяют использовать ПВХ-трубы в водопроводных сетях. Они выдерживают температуру до +90°С, поэтому их можно применять в системах горячего водоснабжения (не превышая расчетной температуры). Для горячей воды применяют трубы диаметром 16–50 мм. ПВХ-трубы обрабатываются гораздо легче стальных, и при устройстве, например, водопровода в собственном доме не нужна сложная техника, инструменты и сварка. Последнее обстоятельство иногда становится решающим. Ведь хозяин может сделать все сам, купив соответствующий набор соединительных элементов: муфт и уголков. Он потратится только на материал и сэкономит на дорогостоящих услугах газосварщика.
Полипропиленовые трубы — (полибутеновые) трубы выдерживают еще большую температуру — до 100°С (кратковременно — до 110°С). Они также нашли применение в канализационных системах, системах горячего и холодного водоснабжения и даже при обогреве полов (полибутен). Выпускаются диаметром 16–110 мм и более, выдерживают давление до 20 атмосфер. Способ соединения — нагрев (сварка). Различаются маркировками: PN10 (для холодной воды), PN20 (для холодной и горячей воды), PN25 (армированные — для отопления и горячего водоснабжения).
Металлополимерные трубы — наибольшее применение в системах отопления нашли металлополимерные или рех-трубы. Они представляют собой многослойную конструкцию. Внутренняя и внешняя поверхности изготовлены из сшитого полиэтилена, между которыми проложен (вклеен) слой алюминиевой фольги толщиной 0,5–2,0 мм. Материал рассчитан на интервал температур 40–95°С. Прослойка металла повышает прочность трубы и выполняет несколько функций: теплоотражающую, антикоррозийную (препятствует проникновению кислорода воздуха в систему отопления). Полиэтилен обеспечивает гладкость внутренних стенок, препятствует зарастанию отложениями, снижает теплопроводность. Металлополимерные трубы легко режутся, гнутся, соединяются. Срок их службы составляет 50 лет. Трубы выпускаются диаметром 16–63 мм в бухтах 50–200 м. При монтаже трубопроводов в основном применяют муфтовую сварку с помощью специального сварочного аппарата. Труба нагревается снаружи, а муфта изнутри, и соединение происходит по всей внутренней поверхности муфты. При сварке очень важно точно выдержать температуру нагревательных элементов, так как если она будет меньше оптимальной, соединение может не «провариться», а если больше, то могут измениться свойства и структура полимерного материала. Для этого нагревательная установка имеет электронную регулировку температуры с отклонением не более одного градуса. Для стыковой (торцевой) сварки труб применяют ручные сварочные аппараты. Они представляют собой нагревательные элементы нескольких размеров (по диаметру труб).
При сварке важно обеспечить параллельность торцевых соединений. Поэтому обрезка торцов производится с помощью двустороннего ножа или рубанка. Затем эти две трубы вставляются в специальный зажим с направляющей. В направляющую вмонтирован динамометр для контроля силы сжатия свариваемых поверхностей. Нагревательный элемент имеет кольцеобразную форму, охватывающую срез, он и производит сварку. Такая технология проста и надежна, ее легко применять непосредственно на месте монтажа. Работа не требует каких-либо физических усилий со стороны специалиста-сантехника.
Для пайки медных труб используют два вида пайки высоко — и низкотемпературную. Трубы диаметром 10–28 мм удобно соединять специальным электрическим паяльником, охватывающим место соединения с обеих сторон. Он работает от сети, имеет мощность 440 Вт и равномерно нагревает металл до 800°С. Можно применять низкотемпературный индукционный паяльник. Он прогревает место соединения с помощью специальных угольных электродов. В отличие от других способов такой вид нагрева не образует на поверхности трубы окалины.
Паяльник с индукционным нагревом можно применять в деревянных домах, где нельзя работать с открытым огнем или высокотемпературными аппаратами. Чтобы минимизировать количество мест пайки, используют другие виды инструментов: трубогибы, расширители, отбортовщики, держатели, обжимные клещи и многое другое.
Расширители позволяют работать с трубами диаметром до 42 мм. Он обеспечивает вставку «трубы в трубу», а в некоторых случаях позволяет сочленять трубы разного диаметра. При ремонте или модернизации существующих трубопроводов часто бывает необходим отбортовщик, позволяющий осуществлять врезку труб диаметром от 10 до 22 мм. Использовать этот инструмент удобно тем, что избавляет от необходимости точно вымерять и вычислять устройство дополнительных стояков и отводов для радиаторов отопления. Любая поломка в системе отопления, особенно в соединениях трубопроводов, чревата разгерметизацией системы и попаданием в нее кислорода воздуха, что приводит к коррозии. Для того чтобы избежать этого, существуют специальные трубозамораживающие аппараты. В качестве хладагента используется углекислота. Она под давлением подается по шлагу, одетому с помощью манжеты на трубу, в место заморозки. При испарении углекислота дает температуру до -79°С. Трубопроводы имеют обыкновение засоряться. Особенно это касается канализационных труб.
Для прочистки специально создана очистительная машина с набором эластичных спиралей диаметром от 16 до 22 мм. С их помощью можно легко прочистить трубы диаметром от 20 до 150 мм. Для спирали 16 мм рабочая длина составляет 40 м, а для спирали 22 мм рабочая длина — 70 м. Машина снабжена различными насадками, удаляющими отложения. В целом использование современного инструмента для обработки труб позволяет добиваться высокого качества монтажа трубопроводов и облегчает работу мастеров-сантехников.
- Для ответа в этой теме необходимо авторизоваться.
