Керамически блок или газобетон? А может вместе?
- В этой теме 7 ответов, 5 участников, последнее обновление ⤠ сделано
.
-
Керамически блок или газобетон? Безусловно, газоблок побеждал по теплоизоляции со своим коэффициентом теплопроводности — 0,12 Вт/(м∙°С) по сравнению с керамикой (0,2 Вт/(м∙°С)) и кирпичом (0,4 Вт/(м∙°С)). Да и по цене он выходил гораздо дешевле кирпича, и на 20 000 руб. дешевле, чем теплая керамика.
Тогда, кирпич был отставлен на задний план по двум недостаткам: тяжесть и теплопроводность. Рассчитав фундамент и затраты, я понимал, что проигрываю в деньгах. Характеристики пуленепробиваемости я не учитывал :-))) — такое тоже есть в строительном деле и здесь газоблок стоит на одном из последних мест!
После того, как кирпич был совсем вычеркнут из планов, я досконально принялся изучать оставшееся. Уже сдал документы на получение разрешения на строительство и мне в течение месяца нужно было решить, из чего все же начинать строить дом и более того, какую облицовку выбрать: штукатурку или облицовочный кирпич.
Здесь, время мне сыграло на руку, вопрос со строительством отложился на месяц, так как меня насильно отправили в командировку в Краснодар. Я уже писал об этом в предыдущей статье, но повторюсь, что там я увидел дом из красивейшего кирпича, который не знал, где найти. А ведь по стилю это немецкая баварская кладка. Я нашел прораба и выяснил для себя все вопросы, после чего уже сомнений не оставалось — лицо моего дома будет кирпичным.
Теперь, я понимал, что стены у меня будут иметь двухслойную конструкцию и по приезду домой, я разобрал конструктивные особенности. Вариантов было всего два:
- кирпич + газоблок;
- кирпич + керамоблок
Для наглядности, я приведу схемы обоих вариантов.
Итак, кирпич снаружи, газоблок внутри
Сооружение таких стен выполняется строго с соблюдением вентиляционного зазора (~5 см.), никак не иначе: материал разный, паропроницаемость разная. Толщина блока в наших условиях свободно могла быть 30 см. Учитывая все эти особенности, общая толщина стены составляла 490 мм. или 49 см.
Во-вторых, чтобы вент. зазор работал как положено, в кладке нужно предусматривать решетки в кирпичных швах, подобно следующей иллюстрации:
Мне кажется, что я испортил бы фасад этими вставками.
Теперь, кирпич снаружи, керамика внутри
Поскольку кирпич и теплая керамика выполняются из глины, которая имеет практически одинаковые свойства в материалах, то вент. зазор выполнять не требуется, в связи с чем этот промежуток заполняется рабочим раствором.
А так как нет зазора, то толщина стены уменьшается и в моем случае составляет 430 мм. или 43 см.
К тому же, теперь вся толщина стены (43 см.) участвует в сопротивлении теплопотерям, а при варианте с газоблоком — кирпич в теплотехнический расчет по правилам не берется и работает там только один газоблок (30 см.).
Соглашусь, что при таком раскладе дом все равно согласно теплотехнике вышел у меня немного холоднее, чем был бы из газобетона. Возможно, я бы выбрал газобетон, но есть еще одна деталь…
Учитывая наш климат — больших расходов за газ я не понесу, зато приобрету гораздо больше в площади, так как разница толщины стен в 6 см. дает мне преимущество на 2,5 кв.м. в общей площади (а это полноценная кладовка, гардеробная или небольшой отдельный сан.узел) — а это гораздо важнее, чем чуть-чуть переплатить за газ. Здесь, мне требовалось немного пересмотреть расположение внутренних перегородок и изменить планировку.
С кирпичом же, моя стена выходила и вовсе 53 см., и здесь я проиграл бы вдвойне: и в тепле, и в площади.
Все плюсы и минусы я сложил воедино и всё же решил поднять стены из керамического блока:
… с облицовкой из полнотелого кирпича, который предварительно я тонировал специальным составом.
Теперь, он имеет вот такой вид:
Продолжим! про очевидные плюсы керамоблоков:
Причина №1. Керамические блоки обладают низкой отпускной влажностью – не нужно ждать, когда дом просохнет, он уже с первого отопительного сезона показывает заявленные производителем теплотехнические показатели.
Причина №2. Оптимальная тепловая инерционность керамических стен позволяет удерживать тепло зимой и прохладу летом максимально долго – действует так называемый принцип термоса.
Причина №3. В доме всегда комфортный микроклимат – стены не перегреваются и не переохлаждаются вследствие своей массивности. С другой стороны, кладка хорошо удерживает температуру в здании и достаточно паропроницаема, чтобы не переувлажнять или, наоборот, не пересушивать воздух дома.
Причина №4. Керамические блоки химически инертны и долговечны, а значит теплотехнические показатели не изменятся со временем.
Это те аргументы, которые приводят на свое рынке известный мировой лидер в производстве таких блоков — Wienerberger
Этот материал появился в 80-е годы прошлого столетия в Австрии. Инженеры этой страны давно хотели изобрести материал из сырья, из которого делают кирпичи. Их задача состояла в увеличении размеров, снижении веса и увеличении теплоизоляционных свойств.
Так промежуточным результатом их исследования появился пустотелый кирпич. Воздух в пустотах кирпича плохой проводник тепла. Они подсчитали, что стена станет тёплой из этого материала при толщине 1,25м, а из полнотелого нужно b=2,5м. И выход ими был найден. Они расширили стандартные габариты пустотелого кирпича в 14 крат. А в сырьё стали добавлять опилки от переработанных деревьев, которые в течении обработки огнём выгорали и на их месте образовывались полости пустого пространства. Вот за счёт этих пустот увеличилась теплоизоляция изделия. Дальше появился другой вопрос. Большие блоки на строительном растворе создают менее прочную и не совсем устойчивою конструкцию чем кирпичи. И эту проблему решили австрийские инженеры. Компенсировать эту проблему решили за счёт специфической формы блоков — на их боковых гранях выполнили пазо-гребневые соединения. Эти контактные сборки надёжно скрепляют блоков между собой и увеличили прочность изделия.
Прежде всего керамоблок предназначается для строительства наружных ограждающих конструкций и перегородок внутри загородных домах. Этот общестроительное изделие супертехнологично и производиться методом формования глиняного теста и его обжигания. Размеров керамоблока — один для внутренних переборок и три для наружных ограждающих конструкций (стен), которые превосходят размер нормального кирпича в 2,1 раза перегородочный блок и до 14,9 блоки для наружных и внутренних стен. Блок из керамики получает большую кавернозность, то бишь пустотность. Если пустотелый кирпич имеет кавернозность до 40%, то блок из керамики доходит до 53% пустотности. Поэтому блок имеет малую среднюю плотность — от 650 до 960 кг/м3. Желательно чтобы наружных стенки блоков были больше 8 мм толщиной, иначе изделие окажется не таким уж прочным.
Керамические блоки называют ещё поризованными или теплой керамикой, а также керамоблок или керамический и крупноформатный камень. С длинных сторон блоки имеют гребёнку, так называемую “паз-гребень”, при которой нет сквозных швов, потому то и называют изделие теплой. Однако в систему пустот добавляется ещё и кавернозность в самом глиняном изделии, которые образуются от сгорания поризаторов, находящихся в сырье. В качестве поризатора в глиняное тесто добавляют измельченные до минимума опилки, солому, шелуху семечек и т.д. И основная их цель выгореть дотла при обжиге и создать поризованную структуру материала.
Но основное сырье для производства керамоблоков должна быть качественная, легкоплавкая глина. И на выходе изделие поризованный керамоблок по прочности соизмерим с камнем.
Керамические блоки отличаются от других кладочных блоков и даже от кирпича, который выполнен из такого же сырья — глины. И эти отличия:
- выпускается из качественной и легкоплавкой глины,
- больше половины блока сквозные пустоты,
- принцип расположения блоков в стене — поперечный, а не продольный,
- стыковка блоков между собой происходит по принципу “паз-гребень” без раствора,
- блоки в ряду ложатся на специальный клей особой консистенции, а не строительный раствор.
Для сырья допускается применение легкоплавких видов глин это: красная глина, суглинки, лёссы и кремнезёмы типа диатомит и трепел. При таком выборе глин, керамические блоки будут иметь разный цвет и блоки разных производителей будут отличаться друг от друга. Помимо глин в тесто подмешивается: угольная зола, древесные опилки, доменный шлак и минеральные добавки для повышения пластичности теста. Конечно, все эти компоненты измельчаются до однородной массы и только тогда перемешиваются между собой.
Виды керамических блоков по размерам
Керамические блоки выполняют аликвотными (то бишь кратными) к нормальному стандартному кирпичу. Это делается для удобства строительства и эксплуатации домов. Чтобы каменщик смог сходу распознать, скольким нормальным кирпичам равен керамический блок, придумали обозначение — скажем 2,1 НФ. Этот блок будет по размеру равен 2,1 кирпича нормального формата.
Керамические блоки различаются между собой по размерам и это делает возможным применять их для разного рода конструкций. Например для наружных стен необходимо применять блок длиной более 300 мм, а для внутренних — пойдет и 250 мм и уж для перегородок пойдет блок шириной 120 мм, который применим также как доборные элементы в наружных стенах, только “паз-гребень” по длинной стороне. Доборные элементы применяются для устройства дверных и оконных проёмов, а также для формирования углов. В России ГОСТ для камней керамических определяет 14 типоразмеров блоков.
Керамоблоки имеют следующую функциональность и параметры:
- низкая теплопроводность, обеспечивается наличием замкнутых пустот,
- тепловая инерция, структура материала хорошо держит тепло,
- простота кладки блоков,
- срок эксплуатации стен из керамоблоков более 50 лет,
- малый вес блоков,
- экономия клеевого раствора,
- звукоизоляция блоков 53,5 дБ,
- блоки не горючи,
- экологичные,
- удельный вес 750 — 850 кг/м3,
- морозостойкость F-50,
- водопоглощение 12%,
- паропроницаемость 0,14 м2/м*ч*Па,
- пустотность более 50%,
- коэффициент теплопроводности 0,22 Вт/м*К
- марка по прочности до М-100.
Керамические блоки хорошо пилятся электрической сабельной пилой.
Изготовители теплых блоков
Изготовители занимаются создание теплых стеновых изделий в РФ, постоянно обновляются и прирастают количественно. Керамический камень появился в России тройку десяток лет назад и уже прочно завоевала свою нишу в перечне стеновых изделий. И вот эти фирмы, которые прочно закрепились в Российской федерации:
- Винербергер. Кипрево, Владимирской области и в Куркачах, республики Татарстан.
- ПО «Копыловская керамика», Томск
- Группа компаний ЛСР в г.Санкт-Петербург. Блоки производят под наименованием Rauf в г.Колпино и в г.Отрадное.
- Гжельский кирпичный завод. Глину добывают на местном месторождении под Гжелью.
- Рязанский кирпичный завод.
- Кирпичный завод Braer. Завод в Тульской области недалеко от Обинского месторождения глины.
- Каширский кирпичный завод. Предприятие находится в Московской области в п.Ожерелье.
- Мстерский завод керамических стеновых материалов.
- Завод керамического кирпича Римкер. Завод в г.Саратов и обслуживает строительный рынок Поволжья.
- Самарский комбинат керамических материалов. бренд Кerakam и Kaiman, с уникальным вертикальным соединением и не просто паз-гребень.
- Амстрон. Завод находиться в республике Башкортостан в с.Толбазы.
- Норский керамический завод. Завод в Ярославле выпускает только двойной пористый камень.
- АО “Биотех”. Цеха располагаются в г.Волгоград и п.Светлый Яр. Продукцию выпускают под брендом “Сталинградский камень”.
- ОАО “Славянский кирпич”. Заводы в Краснодарском крае находятся в хуторе Галицын и в г.Славянск-на-Кубани. Общество имеет собственный карьер, где и добывают глину.
Чтобы вент. зазор работал как положено, в кладке нужно предусматривать решетки в кирпичных швах, подобно следующей иллюстрации:
Господя, и где такие решетки продают? Ни разу не видела
- Форум «теплая керамика и кирпич» закрыт для новых тем и ответов.