Коррозия бетона, пропитки монолит20 и другие способы бетонозащиты

ИмхоДом Форумы фундаменты и перекрытия Коррозия бетона, пропитки монолит20 и другие способы бетонозащиты

Помечено: 

Просмотр 4 сообщений - с 1 по 4 (из 4 всего)
  • Автор
    Сообщения
  • #6997
    Капитан ОчевидностьКапитан Очевидность
    Застройщик
    • Томск

    К коррозии бетона приводят воздействия солей, углекислого газа, воды, а также перепады температур (циклы заморозков-оттепелей).

    Причины коррозии

    Бетон, произведенный на минеральной основе, имеет капиллярно-пористую структуру и подвержен наибольшему воздействию в сравнении с другими материалами. В результате атмосферного воздействия в его пористой структуре образуются кристаллы, увеличение которых приводит к появлению трещин. Карбонаты, сульфаты и хлориды, в большом количестве растворенные в воздухе, также оказывают разрушительное влияние на строительные конструкции.

    Виды коррозии

    Коррозия бетона подразделяется на три вида. Основным критерием такой классификации является степень ухудшения его характеристик и свойств.

    • Первая степень – вымывание составных частей бетона;

    • Вторая степень – образование продуктов коррозии без вяжущих свойств;

    • Третья степень – накопление малорастворимых кристаллизующихся солей, которые увеличивают объем.

    Методы защиты

    Для защиты бетона и повышения его долговечности вам следует применять первичную и вторичную защиту.

    К методам первичной защиты относится введение различных модифицирующих добавок. Они могут быть пластифицирующие (увеличивающие), стабилизирующие (предупреждающие расслоение),  водоудерживающие, а также регулирующие схватывание бетонных смесей, их плотность, пористость и т. д.

    К методам вторичной защиты относится нанесение различных защитных покрытий:

    •    Биоцидные материалы – уничтожают и подавляют грибковые образования на бетонных конструкциях. Принцип действия заключается в проникновении химически активных элементов в структуру бетона, и заполнении ими микротрещин и пор.

    •    Оклеечные покрытия – применяются при воздействии жидких сред (к примеру, если бетонная свая подтапливается подземными водами), в грунтах, а также в качестве непроницаемого подслоя в облицовочных покрытиях. Это могут быть рулоны нефтебитума, полиэтиленовая плёнка, полиизобутиленовые пластины и т. п.

    •    Уплотняющие пропитки – придают бетону высокие гидрофобные свойства, резко повышают водонепроницаемость и снижают водопоглощение материала. Благодаря этим свойствам их применяют в условиях повышенной влажности и в местах, где присутствует необходимость обеспечения специальных санитарно-гигиенических требований.

    •    Лакокрасочные и акриловые покрытия – образуют атмосферостойкую, прочную и долговечную защиту. Так, например, акрил предотвращает разрушение, создавая полимерную пленку. Еще одним плюсом подобного метода борьбы с коррозий является защита поверхности от грибков и микроорганизмов.

    •    Лакокрасочные мастичные покрытия – используются при воздействии жидких сред, а также при непосредственном контакте бетона с твердой агрессивной средой.

    Антикоррозийные покрытия можно применять везде, где существует подобная необходимость для бетона. Конструкции из этого материала встречаются в полах и стенах жилых помещений, фундаменте, гаражных комплексах, оранжереях, теплицах, очистных сооружениях, коллекторах. Также при выборе защитных средств вам следует учитывать особенности воздействия среды, возможное физическое и химическое воздействие.

    http://www.diy.ru/dom

    #90891
    День за днемДень за днем
    Застройщик

    Интересная заметка на эту тему в Науке и Жизни:

    Главная составная часть бетона — вяжущее вещество: портландцемент. Этот материал, без которого немыслимо современное строительство, начали использовать всего лишь 100 лет назад. Казалось, наконец-то найдено универсальное вяжущее — дешевое, прочное, устойчивое и на суше, и в реке, и в море. Но прошло некоторое время, и постройки, в которых был применен новый материал, начали разрушаться.

    Первыми такая участь постигла морские сооружения- молы, дамбы. На глазах у всех гибли миллионы, а вместе с ними — репутация портландцемента. Его производство резко сократилось, а готовый цемент не находил покупателя. В чем же была причина непрочности бетона, в состав которого входило новое вяжущее вещество?


    Русский ученый Алексей Романович Шуляченко летом 1902 года объехал половину Европы, в каждом порту обошел пешком все молы, дамбы, массивы; спускался на дно в водолазном костюме для проверки подводной части сооружений; прочитал сотни журналов, где описаны условия бетонирования; опросил рабочих и инженеров- участников строительства. В конце концов, он пришел к выводу, что постройки были сделаны из плохо перемешанной, плохо утрамбованной сырьевой смеси. «Невежество и небрежность, — писал Шуляченко, — могут выставить в неблагоприятном свете любой строительный материал. Но погубить портландцемент я не позволю.»

     

    Основной материал, входящий в состав портландцемента — трехкальциевый силикат CCaO-Si02). Чем больше в материале этого минерала, тем быстрее твердеет бетон и тем выше его прочность. Значит, такой бетон лучше? Лучше, если он не подвергается действию воды. Когда бетон затвердевает, часть окиси кальция превращается в известь. Если бетонная смесь недостаточно плотная, то вода, проникая внутрь ее, растворяет известь. Это ослабляет связь между частицами цемента, между цементом и заполнителем бетона. Прочность его уменьшается. Чем тоньше стенка и чем больше напор воды, тем скорее происходит разрушение.

    Признаки губительного действия воды можно увидеть даже невооруженным глазом. Раствор извести, вытекающий из внутренних слоев бетонного блока, оседает на его поверхности, образуя белые пятна. Наступает, как иногда говорят, «белая смерть» бетона.

    Разрушения бетонного камня еще больше, когда вода засорена различными промышленными отходами или в ней растворены какие-нибудь соли. А соли в воде не редкость: в 1 тонне речной воды, которую мы называем пресной, растворено до 1,5 кг солей. Еще больше солей C5 кг/т) растворено в морской воде. Из катионов наиболее серьезный враг бетона — катион магния. Гидрат окиси магния менее растворим в воде, чем Са(ОН). Поэтому катионы Mg2+ вступают с растворенной известью в необратимую реакцию, значительно уменьшая концентрацию иона Са2н в растворе. Чтобы концентрация восстановилась, необходимы новые порции извести. Когда же весь Са(ОН) растворится, то магний начинает извлекать окись кальция из сложных соединений, входящих в состав бетона — гидросиликатов и гидроалюминатов, вызывая их разрушение. Такова сущность магнезиальной коррозии бетона.

    Среди анионов тоже скрывается опасный враг бетонного камня — анион S042. С известью этот анион образует гипс (CaS04-2H20). Гипс вступает в реакцию с минералами, входящими в состав бетона, образуя новые вещества, объем которых почти в три раза больше объема исходных. Внутри цементного камня прорастают разветвленные кристаллы этих соединений и разрывают уже сросшиеся частицы бетона. Внешне они очень похожи на некоторые виды болезнетворных бацилл, поэтому их именуют цементными бациллами. В бетоне образуются трещины — результат так называемой сульфатной коррозии. Главная причина появления и «белой смерти», и «цементной бациллы» — вода. Поэтому, казалось бы, проще всего отделить бетон от воды, исключить возможность проникновения ее в глубь монолита и тем самым предотвратить все процессы разрушения.

    1.

    Для этого бетон покрывают различными водонепроницаемыми покрытиями: битумом, пластмассами, керамическими плитками и т. п. Это метод гидроизоляции. Он действительно самый простой, но, к сожалению, не самый дешевый. К тому же он не гарантирует длительной защиты. Как только покрытие отстает от бетонного массива или в нем появляются трещины, разрушение бетона становится неизбежным.

    2.

    Есть еще один способ, основанный на том соображении, что чем плотнее бетон, тем тяжелее воде проникнуть в него и, соответственно, меньше ее разрушающее действие. Бетонную массу уплотняют специальными вибраторами. Однако и этот метод не решает проблему полностью. Еще А. Р. Шуляченко писал: «Мало уплотнить бетон, надо изменить самую природу цемента, сделать его менее подверженным разрушительному действию воды».

    3.

    Сейчас есть более совершенный метод повышения водостойкости бетона — химический. Он основан на введении в цемент специальных добавок, повышающих устойчивость бетона в воде. Чаще всего такие добавки — пуццолановые вещества, содержащие активную двуокись кремния: трепел, трасс, опока. Подобные пуццолановые добавки дали и название этому методу защиты бетона — пуццоланизация. Si02 взаимодействует с выделяющейся известью, образуя новые вещества — гидросиликаты, которые уже не растворяются в воде и не взаимодействуют с анионом SO42. Особенно ценно, что известь связывается не только на поверхности, но и внутри всей массы бетона. Эти добавки дешевы, их достаточно и в природных условиях, встречаются они и среди отходов промышленности. Поэтому с введением их бетон становится не только водостойким, но и более дешевым. Такие водостойкие бетоны применяют сейчас для строительства самых разнообразных сооружений, соприкасающихся с морской водой.

    #498117
    MasterMaster
    Застройщик
    • Наука

    Использование пропиток для бетона у нас пока не является нормой. Хотя полностью завершенным процесс бетонирования считается только после того, как бетон будет обработан пропиткой.

    В чем необходимость её применения? Изменения в бетоне делают его не только морозостойким, прочным, с улучшенными водоотталкивающими свойствами, но и придают ему инертные свойства. Пропитанный бетон будет в меньшей степени разрушаться от механических воздействий, температурных и влажностных перепадов, будет меньше выветриваться, то есть укрепление бетона позволяет продлить ему жизнь.

    Для примера пропитка «Монолит-20М» Её наносят на поверхность бетона сразу после бетонирования или после затвердения бетона, или же на старый бетон. В нем протекают физико-химические реакции с участием свободной извести бетона. Образуемый гель расширяется в объеме и выталкивает накопившиеся в порах и микротрещинах (до 0,5 мм) образования, после чего повторно выполняет укрепление структуры бетона. Благодаря микрокристаллам, образуемым в капиллярах и порах бетона, поверхность приобретает водоотталкивающие свойства, не утрачивая при этом способности «дышать». То есть наружный слой бетона подобно полупроницаемой мембране выводит из бетона пары воды, не допуская проникновения воды внутрь тела бетона.

    Можно использовать пропитку и при укладке свежего бетона, и ремонтируя старый. В производственных и жилых помещениях также возможно применение пропитки при устройстве новых бетонных полов и ремонте существующих. Гаражи и склады, авторемонтные предприятия и паркинги.

    Как пропитка влияет на бетонные характеристики? Поверхность укрепленного пропиткой на глубину до 50 мм бетона становится тверже на 30-50%. Бетон «дышит», не пылит, водонепроницаемость повышается на 3 порядка, а морозостойкость – на 200 циклов. К тому же появляется устойчивость к коррозии, воздействию нефтепродуктов, жиров и органических кислот. Поверхностный слой становится на 20% прочнее на сжатие и растяжение.

     

    Еще одна пропитка — Литурин (Lithurin) упрочнитель и обеспыливатель, пока, по мнению специалистов,  лучший материал для этих целей.
    Привожу некоторые сравнения:
    — Упрочняет поверхность в 2 раза (другие пропитки на 30-40%)
    — Износостойкость поверхности увеличивает в 15-20 раз (Монолит-20М на 30%)
    — Набор прочности Литурин — через 14 дней (Монолит-20М — через 2-3 месяца)

    Запомнить надо: Монолит-20М — это пропитка. Литурин — это упрочнитель.

    * Было бы интересно послушать про опыт применения пенетрена — это вроде как ремонтная смесь для бетона.

     

    Пара слов о еще одном виде борьбы с коррозией бетона — об уретановых лаках.

    Подготовка поверхности бетона аналогична, как и для пропитывающих материалов.
    Ограничение: влажность бетона не должна превышать 12% .
    Преимущества уретанового лака:
    — Нанесение от -20 до +40 градусов
    — Глубину пропитывания можно регулировать вязкостью лака (либо грунтовка с низким сухим остатком, либо лак разбавляют соответствующим растворителем).
    — 100% гидроизоляция сверху и снизу (при достаточном грунтовании на глубину не менее 5 мм).
    — Лак колеруется пигментными пастами, что позволяет делать финишные слои цветными.
    — Лёгкость уборки и приятный внешний вид.
    — Отличная стойкость к износу и долговечность
    — Химическая стойкость (кроме кислот)
    — Низкая себестоимость и хорошая ремонтопригодность.
    Внешние недостатки покрытия:
    Глянцевая поверхность проявляет все дефекты бетонного пола допущенные при его укладке.

    Добавляйте в эту тему информацию по ремонту и защите бетона.

    #498159
    ВерзилаВерзила
    Застройщик

    Да… тема актуальная:

    приводит к такому

    Рассказ бабушки о проверенных рецептах:

Просмотр 4 сообщений - с 1 по 4 (из 4 всего)
  • Для ответа в этой теме необходимо авторизоваться.