Отделка интерьера: отличия CPL от HPL-пластика
- В этой теме 3 ответа, 4 участника, последнее обновление ⤠ сделано
.
-
Особенности производства
Аббревиатура CPL расшифровывается как Continuous Pressure Laminat – «пластик непрерывного давления».
Основное различие между HPL и CPL состоит в технологии производства этих композитных материалов
- HPL изготавливается путём прессования в многопролётных прессах под высоким давлением крафта, пропитанного фенольными термопластичными смолами. Эти пресса рассчитаны на производство HPL только в формате листов определённых габаритов.
- Ламинат CPL выпускается на двухваловом прессе по технологии непрерывного прессования. Технология производства CPL и его небольшая толщина, позволяет изготавливать материал не только в листах, но и в рулонах.
Характеристики материала
- CPL и HPL отличаются по плотности, так как в CPL два вала создают давление горазда меньше плитного пресса.
- HPL имеет толщину от 0,3 мм до 20 мм, а лист CPL — 0,3 — 1,3 мм. CPL изготавливается толщиной до 1,3 мм потому что при высокой скорости производства, если материал будет толще, пропитка в крафте не успеет прогреться и термореакция пройдёт некачественно.
- HPL бывает трудногорючий и обычный, а CPL только обычный.
- Гидрофобность HPL лучше, чем у CPL.
Полка в ванну, покрытая CPL-пластиком По остальным характеристикам (износостойкости, ударопрочности, устойчивости к появлению царапин, светостойкости, стойкости к сухому теплу, образованию пятен) эти материалы отличий не имеют.
Применение
Из-за своей небольшой толщины CPL применяется исключительно как декоративное покрытие для панелей (МДФ, ДСП, фанера).
Схематичное изображение облицовки CPL-ламинатом панели-основания Панели, облицованные CPL, используются для производства мебели различных видов. За это он также получил название «мебельный пластик».
Облицовка CPL позволяет уменьшить стоимость готового изделия, сохранив при этом его износостойкость.
В то же время HPL применяется, как конструкционный материал (самонесущий). Это позволяет не использовать в работе с ним кромочные материалы ПВХ или меламиновые кромки для защиты торцов, так как он абсолютно гидрофобен.
Столешница из HPL-ламината HPL
HPL расшифровывается, как High Pressure Laminate — пластик высокого давления.
Также в России его называют БСП (бумажно-слоистый пластик) или ДБСП (БСП, имеющий наружный Декоративный слой).
HPL-пластик от 0,3 до 1,6 мм имеет декор с 1 стороны и используется для облицовки других плит-оснований (ДСП, МДФ и т.д.).
HPL толщиной от 2 до 20 мм чаще всего имеет декор с 2 сторон и его уже называют: компакт-ламинат, HPL-панели, HPL-компакт или компакт-плиты. Такие HPL-панели используют, как готовый материал (его не нужно приклеивать к плитной основе, кромковать).
Глянцевый HPL 1 мм Из чего сделан HPL?
Листы HPL-пластика состоят из склеенных вместе под воздействием высокого давления и температуры следующих слоёв:
- Верхнего защитного слоя — оверлея — белёной, неокрашенной прозрачной бумаги, используемой для повышения износостойкости и жаропрочности
- Декоративного слоя — белёной и окрашенной (цветной или печатной) бумаги, пропитанной термореактивной меламиновой смолой;
- Основного слоя, образующего толщину — крафт-бумаги с высокой поглотительной способностью смол, пропитанной фенолформальдегидной смолой
HPL-пластик для облицовки Особенности производства HPL-пластика
- Производится только листами определённых форматов (3050*1320, 2440*1320, 3050*1570, 2440*1570 мм)
- Крафт-бумага (основа) может быть светлого или тёмного оттенка (зависит от производителя или пожеланий заказчика)
- HPL может быть разной толщины (от 0.3 до 20 мм)
- Может быть с декоративным слоем с 1 или 2 сторон
Столешница из HPL-панели Технология производства даёт HPL-пластику ряд преимуществ
- Высокую устойчивость к воздействию влаги
- Стойкость к химическому воздействию
- Стойкость к тепловому воздействию до 180 градусов
- Износостойкость и ударопрочность
- Устойчивость к прямыми лучами солнца
- Презентабельный внешний вид
- Многообразие дизайнерских решений
- Легкость поддержания чистоты материала
- Не токсичен
Но у HPL есть и минусы
- Производится листами
HPL производится только в определённых размерах и толщинах.
Где же используют HPL?
Благодаря уникальной прочности и влагостойкости HPL-пластик отлично зарекомендовали себя, как материал для облицовки различных панелей-оснований, которые в дальнейшем используются для изготовления ударопрочной мебели.
HPL-панели, толщиной от 2 до 20 мм, используют как готовый листовой материал.
HPL — премиальный, но очень прочный и устойчивый к внешним воздействиям материал.
Эти свойства делают его идеальным материалом для:
- Внутренней отделки в общественных помещениях (больницы, лаборатории, спортзалы, бассейны, торговые центры, рестораны, кафе, отели, общественные туалеты и др.)
- Обшитые HPL-панелями фасады зданий будут защищены от влаги и выгорания
- Внутренней обшивки транспорта (автобусов, трамваев, троллейбусов, вагонов поездов, морского транспорта)
- Изготовленная из или с применением HPL-пластика мебель устойчива к влаге и повреждениям, она имеет большой срок службы (столешница, барная стойка, стол, стул, спортивный шкафчик и т.д.)
Стоимость
Разница в процессах производства сказывается и на стоимости этих материалов. Более сложная технология изготовления пластика HPL делает его дороже, чем простой в производстве CPL-ламинат.
В заключение
Подводя итог можно сказать, что основным отличием CPL от HPL является его технология производства, толщина и способ применения.
Несмотря на явные преимущества изготовления мебели из HPL-ламината, панели, облицованные CPL — более экономичный вариант.
- Для ответа в этой теме необходимо авторизоваться.
