Монтаж стеновых панелей. "Русская стена".
ИмхоДом › Форумы › Стройка: крыши, стены и т.д. › Монтаж стеновых панелей. "Русская стена".
-
АвторСообщения
-
9 Фев'16 в 07:08 #9559
В основе технологии лежит использование 3-х слойных стеновых панелей представляющих собой пространственную конструкцию, состоящую из блока вспененного полистирола толщиной от 50 до 120 мм и двух параллельных арматурных сеток с шагом 50 х 50 мм. Панель «прошивают» насквозь диагональные штыри из толстой проволоки, образуя вместе с боковыми сетками пространственный армокаркас. При малом весе такая панель за счет наличия диагональных поперечных связей обладает высокой прочностью и жесткостью. Соединяются панели плоскими арматурными сетками-накладками и закрепляются скрутками и скрепками.
Схематичный разрез стены:
1 — арматурная сетка 50 × 50 мм;
2 — стержни, приваренные к сеткам под углом;
3 — слой бетона, нанесенный методом
торкретирования;
4 — сердечник из пенополистиролаСобранная из таких панелей конструкция покрывается бетоном изнутри и снаружи путем набрызга (торкретирования). Это превращает здание в монолитную конструкцию, при этом сама панель оказывается заключенной в оболочку из прочного торкретбетона. Толщина бетонного слоя, как минимум, 40 мм с каждой стороны. Для несущих элементов минимальная толщина бетона 50 мм, для внутренних перегородок, а также для несущих стен одноэтажных зданий достаточно 40 мм.
На стенах и нижней части плит перекрытия бетон наносится методом торкретирования, однако можно производить покрытие бетоном и вручную, особенно когда речь идет о втором, финишном слое. Верхнюю часть плит перекрытия обычно покрывают бетонной смесью, подаваемой из насоса.
Элементы арматурной сетки, как правило, оцинкованы, и только в случае, когда защитный бетонный слой имеет достаточную толщину, необходимость в оцинковке отпадает.
Стандартная панель имеет ширину 1,2 м, длина же может изменяться от 3 до 6 м (и более) с шагом в 100 мм.
Далее более подробно остановимся на последовательности выполнения работ.
Монтаж стен здания начинается с установки панелей на монолитный ленточный фундамент, или монолитную плиту. В соответствии с чертежами проекта размечается положение направляющих арматурных стержней. Они служат для простоты монтажа стеновых панелей и не воспринимают горизонтальных нагрузок.
Арматурные стержни диаметром 10мм устанавливаются с шагом 50см в просверленные отверстия в соответствии с чертежами проекта (с внутренней стороны несущих стен). В случаях возникновения особой необходимости (например, ветровые нагрузки на консольные стены) арматурные стержни должны быть установлены с обеих сторон на меньшие расстояния в соответствии с расчетами. Затем производится установка панелей в проектное положение по направляющим арматурным стержням, выверка их по вертикальному уровню и крепление арматурной сетки и направляющей арматуры. Фиксация панелей к арматурным стержням осуществляется вязкой мягкой проволокой. Монтаж стен всегда ведется с углов здания и для первого этажа занимает не более 2-3 дней.После монтажа стен все панели стыкуются дополнительной сеткой по всей высоте стены. Стыковочная сетка имеет такие же размеры, как и сетка стеновой панели. Ее основная функция состоит в том, чтобы обеспечить непрерывное армирование по всему контуру здания.
Небольшие проемы и технологические отверстия для коммуникаций вырезаются непосредственно в установленных в проектное положение стеновых панелях. Большие проемы (окна, двери) выполняются путем предварительной прорезки панели до ее установки. Панели, оставшиеся от прорезки различных проемов, могут быть использованы при дальнейшем монтаже.
После завершения монтажа всех стеновых панелей 1-го этажа в проектное положение, установки системы распорок и выверки их по высоте и горизонтальному уровню, приступают к возведению монолитного железобетонного перекрытия. Перекрытия здания выполняются также из панелей «Русская стена», при этом опорные участки плит армируются хомутами из арматуры диаметра 8мм с шагом 200-250мм. Необходимость дополнительного армирования всего перекрытия устанавливается расчетом.
Горизонтальное выравнивание панелей перекрытия осуществляется при помощи системы временных распорок, которая служит так же и для предотвращения смещения конструкций здания от проектного положения при набрызге под давлением торкретбетона на поверхность стен. Временные распорки демонтируются сразу после затвердевания первого слоя бетона (2-3 дня после нанесения).
До начала процесса торкретирования должна быть завершена прокладка всех скрытых коммуникаций, проложенных в стене согласно проекту. Далее приступают к нанесению на поверхность установленных панелей слоя торкретбетона.
Подобная технология хорошо известна в США, она широко распространена в странах Европы и фактически прошла там многолетнюю апробацию. Другое дело, что там ее использовали для строительства в районах с теплым климатом. Поэтому отечественной компании разработчику пришлось серьезно поработать над тем, чтобы адаптировать технологию к российскому климату.
В заключение рассмотрим основные преимущества новой русской панели.
Стоимость строительно-монтажных работ на объекте по сравнению с традиционными строительными технологиями снижается на 40-50%, а стоимость возведенных стен — в 4 раза по сравнению с кирпичными. Производительность труда на площадке в 5-6 раз выше, чем при кладке кирпичной стены. За смену рабочий монтирует до 90 м2 стены. Скорость строительства возрастает в 4-6 раз. Например, дом общей площадью 300 м2 группа специалистов может построить за 3-4 недели.
До минимума сокращаются и затраты на механизмы — ведь панели легкие, для их установки не требуется кранов или каких-то других тяжелых строительных машин и механизмов, в том числе и для доставки панелей на стройку. Таким образом, налицо сокращение объема транспортных затрат. Немаловажно и то, что при одинаковых наружных габаритах здания внутренняя площадь помещения существенно увеличивается за счет меньшей толщины стен. На каждые 6 пог. м наружной стены прибавляется не менее 1,5 м2 дополнительной полезной площади по сравнению со зданиями из традиционных материалов.При этом на строительство не обязательно привлекать высококвалифицированных рабочих, кроме того, численность работающих по сравнению с другими технологиями монтажа зданий едва ли не в 10 раз меньше. Качество же конечного результата гарантируется простотой самой технологии монтажа.
Еще один важный для России момент — строить здания по этой технологии можно при температурах до -15 °С.russtena.ru
9 Фев'16 в 07:36 #153939нормальные такие мосты холода через всю стену
9 Фев'16 в 08:38 #153940Если хороший ветер дунет …. не будет этого домика )))))
9 Фев'16 в 09:40 #153941а как же вибрирование при выполнении бетонных работ?!
9 Фев'16 в 10:25 #153942psm wrote:а как же вибрирование при выполнении бетонных работ?!
штукатурку не вибрируют.. здесь техпроцесс схожий..
фотка выкладывал про купол Оперного театра в Новосибирске.. там именно так делали) только опалубка съёмная..
9 Фев'16 в 10:31 #153943Красота. Вот ещё бы знать суммарную площадь стали примяком из дом на улицу… Наверно будет сопоставимо с открытым окном…
9 Фев'16 в 12:29 #153944Когда-то переболел технологией Велокс. Там тоже стальные стержни через стену проходили. Прилагался научный труд, где доказавалось, что площадь сечения стального стержня достаточно мала, а слой утеплителя настолько широк, что холод, проходя через стержни «рассасывается» в массе утеплителя. Кароче — можно, но до определенного предела.
9 Фев'16 в 14:58 #153945Akor wrote:psm wrote:а как же вибрирование при выполнении бетонных работ?!
штукатурку не вибрируют.. здесь техпроцесс схожий..
фотка выкладывал про купол Оперного театра в Новосибирске.. там именно так делали) только опалубка съёмная..
помню-помню, там еще такой колоритный сверлильщик))) а вопрос про вибрирование не праздный — на куполе я как-то про него забыл. Вибрирование бетона при заливке уменьшает его пористость, штукатурка очень воздушная. От включений воздуха видимо и прочность может несколько снизиться, а в старте темы есть фраза про "высокопрочное покрытие", за что я и зацепился.
9 Фев'16 в 15:20 #153946psm wrote:помню-помню, там еще такой колоритный сверлильщик))) а вопрос про вибрирование не праздный — на куполе я как-то про него забыл. Вибрирование бетона при заливке уменьшает его пористость, штукатурка очень воздушная. От включений воздуха видимо и прочность может несколько снизиться, а в старте темы есть фраза про "высокопрочное покрытие", за что я и зацепился.
Высокопрочное покрытие-результат нанесения методом торкретирования. И купол новосибовский скорее тоже по этой технологии… Как-то в пятничных загадках аппарат был, очень похож на торкрет-установку
Торкрети́рование (лат. tor — «штукатурка» + cret — «уплотнённый») — нанесение на поверхность бетонных или железобетонных конструкций слоя бетона или других строительных растворов (штукатурки, глины). Раствор (торкрет) наносится под давлением сжатого воздуха, в результате чего частицы цемента плотно взаимодействуют с поверхностью конструкции, заполняя трещины, раковины и мельчайшие поры.
Результат торкретирования — повышение прочности, морозостойкости.
Торкрет[править | править вики-текст]
Чаще всего в качестве торкрета используют цементно-песчаный раствор в соотношении 1:2 — 1:6. Крупность заполнителя не более 8 мм. Марка цемента не ниже 400.
Инструменты и приспособления[править | править вики-текст]
Основной инструмент при торкретировании — цемент-пушка, которая подаёт раствор со скоростью 80—100 м/с. Давление воздуха при этом 150—350 кПа.
А по теме: ё-п-р-с-т -концентрация стирола не зашкаливает ли в таком доме?
9 Фев'16 в 15:57 #153947Саныч wrote:Когда-то переболел технологией Велокс. Там тоже стальные стержни через стену проходили. Прилагался научный труд, где доказавалось, что площадь сечения стального стержня достаточно мала, а слой утеплителя настолько широк, что холод, проходя через стержни «рассасывается» в массе утеплителя. Кароче — можно, но до определенного предела.Я завтра фоику выложу про влияние железа… Вернее термограмку.
Часть мы уже видели на домах тдск9 Фев'16 в 18:29 #153948kaifsheg wrote:Я завтра фоику выложу про влияние железа… Вернее термограмку.
Часть мы уже видели на домах тдскДа, в общем-то, предсказуемо…. что без стержней будет лучше, чем с ними… )))))
10 Фев'16 в 04:40 #153949Саныч wrote:Когда-то переболел технологией Велокс. Там тоже стальные стержни через стену проходили.ещё есть ЛСТК с аналогичным эффектом.
10 Фев'16 в 08:52 #153950Akor wrote:Саныч wrote:Когда-то переболел технологией Велокс. Там тоже стальные стержни через стену проходили.ещё есть ЛСТК с аналогичным эффектом.
в лстк каркас внутри утеплителя получается, если правильно делать.
10 Фев'16 в 08:53 #153951Саныч wrote:Когда-то переболел технологией Велокс. Там тоже стальные стержни через стену проходили. Прилагался научный труд, где доказавалось, что площадь сечения стального стержня достаточно мала, а слой утеплителя настолько широк, что холод, проходя через стержни "рассасывается" в массе утеплителя. Кароче — можно, но до определенного предела.у меня сосед уже третий дом поставил — все велокс. не жалуется. дома для себя, не на продажу. один себе, второй брату, третий родителям.
10 Фев'16 в 10:38 #153952LA wrote:Akor wrote:Саныч wrote:Когда-то переболел технологией Велокс. Там тоже стальные стержни через стену проходили.ещё есть ЛСТК с аналогичным эффектом.
в лстк каркас внутри утеплителя получается, если правильно делать.
хм. начитался и новосибирских, и челябинских производителей ЛСТК — каркас между наружной и внутренней обшивками. То есть типичный мостик холода, НО там используется термопрофиль, у которого путь по холоду значительно больше толщины стены, и сечение проводящей ленточки небольшое. Обещают эрку не хуже дерева.
10 Фев'16 в 10:49 #153953LA wrote:у меня сосед уже третий дом поставил — все велокс. не жалуется. дома для себя, не на продажу. один себе, второй брату, третий родителям.
Николай, Игорь? Как кругл мир…
10 Фев'16 в 11:08 #153954LA wrote:в лстк каркас внутри утеплителя получается, если правильно делать.
не-не.. там тупо каркас.. термопрофиль, мостик длиннее толщины (а вроде это одно и то же).. но соединяет наружнюю и внутреннюю обшивку.. каркасиник одним словом.
10 Фев'16 в 11:23 #153955oooasp wrote:LA wrote:у меня сосед уже третий дом поставил — все велокс. не жалуется. дома для себя, не на продажу. один себе, второй брату, третий родителям.
Николай, Игорь? Как кругл мир…
Томск ваааще деревня! ))
10 Фев'16 в 11:24 #153956Akor wrote:LA wrote:в лстк каркас внутри утеплителя получается, если правильно делать.
не-не.. там тупо каркас.. термопрофиль, мостик длиннее толщины (а вроде это одно и то же).. но соединяет наружнюю и внутреннюю обшивку.. каркасиник одним словом.
каркасник. Я в свое время на полном сурьезе хотел такое… потом чета как то резко перехотел. Но в тех проектах которые видел, лстк отбивалась дополнительным слоем утепления изнутри.
11 Фев'16 в 18:40 #153958LA wrote:Akor wrote:LA wrote:в лстк каркас внутри утеплителя получается, если правильно делать.
не-не.. там тупо каркас.. термопрофиль, мостик длиннее толщины (а вроде это одно и то же).. но соединяет наружнюю и внутреннюю обшивку.. каркасиник одним словом.
каркасник. Я в свое время на полном сурьезе хотел такое… потом чета как то резко перехотел. Но в тех проектах которые видел, лстк отбивалась дополнительным слоем утепления изнутри.
хм. в тех альбомах технических решений которые я получил в ИНСИ такого нет. Но опять же никто не запрещает. там еще и снаружи если под сайдинг то появляется пространство между шляпными профилями — можно заполнить.
-
АвторСообщения
- Для ответа в этой теме необходимо авторизоваться.