Ответ в теме: Металлические уголки в качестве оконных перемычек
продолжим про оконные и дверные проёмы из кирпича на кирпичной кладке.
У нас стали выпускать полноценную систему армирования кирпичной кладки над оконными проёмами. Конечно же, они позаимствовали опыт у зарубежных партнёров, но в целом вот оно импортозамещение в деле.
Как это работает?
Создаём из дерева подпорку под кирпичи. Разложили кирпич по цвету, чтобы было красиво, и сейчас приступим к кладке. Вот они, закладные детали. Вот так они выглядят. Вот он, ограничитель. Ограничитель сзади, и вот так он будет выглядеть в кладке.
Так как это образцовая кладка, всё-таки выставочная, стараются каменщики сделать очень аккуратно, идеально ровно. Конечно, на «живом» кирпиче швы могут гулять, и ничего страшного в этом абсолютно нет.
Подготавливаем второй кирпич. Всё это происходит на «живой», на реальной стенке, то есть без отрыва от кладки кирпича, в момент лицевой кладки самой стены. Вот она, закладная деталь, и просто прижимаем её вторым кирпичом. Всё выравниваем, чистим.
Вот они, эти закладные – кладутся через один кирпич. Вот смотрите, ограничитель, чтобы он не уехал, и вот такой профиль, чтобы он крепче держался в растворном шве. Всё гениальное очень просто! Армируем кладку.
Вот так вот кладка выглядит с обратной стороны, то есть сзади этого кирпича, где должна быть несущая стенка. Но так как это выставочный образец, соответственно, сами понимаете, что ни газобетонных, ни керамических блоков здесь нет. Обратите внимание, что раствор проникает очень хорошо в пустоты, то есть мы создаём, грубо говоря, монолитную перемычку из кирпича, армируя её. Наблюдаем дальше! И вот последний кирпич. Соответственно, забиваем раствор внутрь.
Вот так вот подготовили наш узел. Через один кирпич положили закладные детали (ещё же они называются «хомуты»). Вот. Посмотрите, немножечко зачистили кладку, а теперь вставляем проволочный каркас. Нахлёст – минимум 250 миллиметров на одну сторону. Вот смотрите,что получилось. Каркас просто вставляется.
Готовим закладные детали под следующий ряд. Вот такая связывающая скоба вставляется в каждый вертикальный шов следующего ряда. Можно сказать, мы создаём пространственный каркас. То же самое, что и в монолитах создаём, только в кирпиче и на растворе. Вот таким способом набирается армированная кирпичная балка.
Выкладываем следующий ряд. Вот они, наши закладные детали. Каждый вертикальный шов, то есть через 250 миллиметров их нужно будет установить. Вот сделали второй ряд. Спрятали все закладные детали. И на него второй слой арматурного проволочного каркаса так же надо уложить. Вот так вот нужно уложить просто в кладку, уже без других закладных деталей, вот этот вот проволочный каркас. И мы создали пространственный армированный каркас. Вот так всё держится. Через две недели, как производитель рекомендует, можно убирать вот эти подпорки, и получится очень красивый, аккуратный, правильный проём.
Единственное, может быть увеличение по цене на больших проёмах (больше двух метров), они рекомендуют ещё вставлять вот эти закладные детали, кронштейны – вот эти вот кронштейны, которые будут поддерживать. Вот здесь вот этот кронштейн, конечно, стоит дороговато, но хотя, опять же, пока нет конкуренции. Может быть, если уже такую систему будут производить несколько людей, в нескольких городах, то и цена скорректируется.
Система интересна, она имеет все шансы на жизнь и на развитие.