Этапы производства пластиковых окон
ИмхоДом › Форумы › свободная тема › Этапы производства пластиковых окон
- В этой теме 5 участников и 4 ответа.
-
АвторСообщения
-
22 Июн'18 в 05:09 #11849
Рассмотрим сегодня (для общего развития), как производятся, популярные ныне, евроокна. Итак, заготовкой для их изготовления служат ПВХ профили различного сечения. Они поставляются в виде длинных хлыстов. По своему назначению (что отражается и на форме) профиля делятся на рамные, створочные, импостные, подставочные.
Учитывая, что прочностных характеристик поливинилхлорида для обеспечения адекватной жесткости не хватает, в рамные и створочные профиля усиливаются металлическими армирующими профилями П-образного или квадратного сечения.
Все работы производятся на спец.станках, на которых последовательно производятся манипуляции по нарезке, свариванию,сборке и пр, согласно инструкции компании-производителя профилей.
Схематично процесс производства можно отобразить следующим образом:
Разберем их поподробнее:
Этап первый — нарезка профилей
Данная манипуляция производится на отрезных станках (возможно использование простых торцовочных и отрезных пил) но, как правило, это полуавтоматизированные отрезные линии).
При нарезке следует соблюдать следующие правила: для рамных и створочных профилей нарезка производится под углом 45 градусов, а для импостов и подставок — под прямым углом. Детали, которые впоследствии должны свариваться друг с другом должны иметь припуск в 2-3 мм обоих краев. Стальные же армирующие профиля пилятся под прямым углом.
Этап второй дренажные отверстия
Для того, чтобы скапливающийся при изменениях температуры конденсат не скапливался в полостях профилей, в них придется проделать специальные отверстия.
По форме это пазы продолговатой формы, которые фрезеруются либо ручным электроинструментом, либо на специализированных станках. Размеры, количество и форма этих отверстий зависит от производителя и разновидности обрабатываемого профиля.
Этап третий — торцевание импоста
Для обеспечения правильного соединения импоста с рамным профилем, его необходимо отторцевать, причем торец этот должен иметь достаточно специфическую форму.
Данная манипуляция производится путем фрезеровки на станке со специальной импостовой фрезой, (как правило, такие фрезы входят в комплект поставки конкретного профиля). После фрезеровки на торцы импоста монтируются соединители, которые и обеспечивают окончательный стык профилей.
Этап четвертый — армирующий профиль
Стальной профиль, который служит для повышения жесткости конструкции, заводится в предназначенные для этого полости ПВХ профилей (створочных и рамных) и крепятся в них саморезами 3,9х16мм. Саморезы вкручиваются с недоступных взору направлений.
Этап пятый — отверстия под ручку и замок
Данная манипуляция производится на специальном станке. Отверстия под ручку сверлятся одновременно специальной головкой, после чего фрезеруется паз прямоугольной формы для запора.
Этап шестой — Сварка
При этой манипуляции, проводимой на станке, сопрягаемые детали фиксируются зажимами, торцы их разогреваются и прижимаются друг к другу до полного остывания шва.
Нагрев производится, так называемым, сварочным зеркалом, которое вводится между детальками и затем удаляется. Оперирование заготовками проводится автоматически посредством зажимов станка. Это позволяет совмещать детали друг с другом совершенно точно, выводя из технологической цепочки, такой непостоянный фактор, как человек.
Этап седьмой — зачистка
После сварки, образующийся наплыв пластика необходимо срезать. Это так же производится автоматически. С пласти наплыв срезается дисковыми ножами, углы же фрезеруются, (сложная траектория фрезы, повторяющая все выступы и пазы, задается копиром).
Этап восьмой — монтаж импоста
Уже упоминающиеся выше соединители, установленные на торцах импоста, монтируются на раму посредством специальных шурупов. Чтобы стык был герметичным, он промазывается силиконовым герметиком или жидким пластиком.
Все остальные манипуляции с рамами соберем в единый этап — завершающий
При этом проводится присадка и крепление фурнитуры, запрессовываются в пазы уплотнительные прокладки, в раму навешиваются створки окна. для максимальной точности присадки фурнитуры, ее так же необходимо производить на станках.
Остается вставить в готовые рамы стеклопакеты (это склеенные между собой стекла между которыми предусмотрен зазор). Перед установкой требуется предварительно нарезать штапик, который фиксирует стеклопакет в раме. Cтеклопакет заводится в раму, а нарезанные штапики легкими ударами забиваются киянкой (желательно не черной — она оставляет следы) в предназначенные для этого пазы на створках.
по материалам гугл-ком
22 Июн'18 в 05:27 #200343АнонимНеактивированный- Пригород
Наверное не открою страшную тайну — большинство оконных компаний томска которые рекламируют "Собственное Производство" — делают это в гаражах, без всяких станков и спец инструментов. Другие являются перепродаванами и возят из других городов готовые продукты — рамы и стеклопакеты, собирая их на месте. И лишь единицы действительно имеют нормальное оборудование и цеха с оффициально трудоустроенным и обученным персоналом, которые хоть что — то понимают по-русски)))))
22 Июн'18 в 08:03 #200344скажем, в Томске всего 2 "завода". А фирм больше сотни.
Конечно возят, главное знать откуда. Барнаульские окна очень ОК.
22 Июн'18 в 10:32 #200345это как в мебели из ЛДСП. Завода два (а может уже один остался), а гаражей тыща.
22 Июн'18 в 12:00 #200342killergot wrote:Другие являются перепродаванами и возят из других городов готовые продукты — рамы и стеклопакеты, собирая их на месте.Даже не рамы и створки отдельно.
А готовые изделия, я бы сказал.
Разбирают на объекте, для облегчения установки. -
АвторСообщения
- Для ответа в этой теме необходимо авторизоваться.