Как и какие кирпичи делают в Бельгии — эстетическая фотопрогулка
- В этой теме 10 участников и 12 ответов.
-
Про бельгийцев говорят, что они рождаются с "кирпичом в животе" — имея ввиду их любовь к собственному жилью и именно из кирпича. Бельгия очень кирпичная страна, и большинство кирпича используемого в строительстве — ручной формовки. Ручная формовка – это сорт кирпича который производят машинально (не совсем вручную как гласит название) имитируя процесс производства, каким он был раньше. Получается современно произведенный артизанальный кирпич. Ручная формовка характеризуется неровностями поверхности, шероховатостями, специфичными прожилками. Каждый кирпич имеет почти что неповторимую поверхность. Как это получается?
На сегодняшний день у фирмы 3 завода располагаются в Бельгии и 2 в Голландии, производство полностью автоматизировано. Общее производство кирпича 500 млн штук в год (для сравнения первый завод производил раньше 18 000 — 20 000 тысяч кирпичей в день — достаточно на один небольшой дом).
01. Глина бывает 3-х видов — при обжиге достигающая желтого белого и красного цвета.
02.
03. Глина и песок хранятся под крытыми навесами.
04. Кирпич имеет 4 составляющих: глина песок газ и вода.
05.
06.
07.
08.
09. Глину, песок смешивают с водой.
10.
11.
12.
13.
14. Формовка — шар из глины — его "шаговым" методом оборачивают со всех сторон в песке (песок играет свою роль при определении цвета — и также является как бы мукой для глины-теста) и "кидают" в форму.
15.
16. Кидают в форму с высоты примерно метр, чтобы каждый кирпич получил свой уникальный рисунок. Это и есть имитация ручной формовки.
17. В результате каждый кирпич имет уникальный рисунок.
18. Завод достаточно компактный, производство располагается на разных уровнях. Людей практически нет. За все время я встретил только несколько человек, которые наблюдали на компьютере за процессом производства.
19. Излишки верха снимают.
20. Они возвращаются в начало процесса.
21.
22.
23. Сформированный кирпич выкладывают на сушильные подносы.
24. Далее он примерно на сутки отправляется в сушильную камеру. Сушка нужна для выпаривания воды из кирпича во избежание трещин.
25.
26.
27.
28.
29.
30. Далее кирпич выкладывают в предварительные палеты.
31. Обжиг идет при температуре от 1000 до 1100 градусов.
32. У каждого цвета своя температура обжига. Обжиг идет минимум 3 суток
33.
34. Для обжига кирпича используется газ.
35.
36.
37. А вот и результат. Все цвета у кирпича натуральные. Они получаются за счет глины разных цветов.
38.
39. Этот кирпич выглядит старым. На самом деле его сделали недавно.
40. Просто перед обжигом делают специальную обработку, в результате получается искусственно состаренный кирпич.
41. Все прожилки и неровности получаются засчет имитации ручной формовки.
42. На фабрики постоянно придумывают новые виды кирпича. Например такой кирпич можно класть без швов.
43.
44. Готовая продукция.
Зиялт ЖЖ
- Томск
- Томск
А вот для сравнения завод в Казахстане. Тоже продвинутый:
Организация кирпичного производства должна создать условия для двух основных параметров производства: обеспечивать постоянный или средний состав глины и обеспечивать равномерную работу производства. Например, самая лучшая глина — это глина постоянного состава, которую с низкими затратами могут обеспечить только многоковшовый и роторный экскаваторы.
3. Процесс производства кирпича состоит их трёх основных этапов: добыча глины и подготовка шихты; формование и сушка кирпича; обжиг. После добычи сырье привозят на завод и сначала проводят подготовительные операции — измельчение и увлажнение глины, удаление камней.
4. Использование дробильно-увлажняющей машины позволяет отказаться от многодневной передержки сырьевого материала в творильных ямах, а механизированный размол и перемешивание дают однородную пластичную массу, пригодную для гидроэкструзионного формования брикета.
5.
6.
7.
8.
9. После этого однородная перемешанная масса поступает в отделение формовки.
10. Которая происходит с помощью пресса.
11. Формуется брикет уже дырочками внутри! Пористость и наличие заданных пустот влияет на показатели эффективности теплозащиты материала.
12. Потом отрезается брус, имеющий длину 10 кирпичей.
13. И специальной машиной со струнами-ножами он нарезается на кирпичи.
14. Которые укладываются на палетты и отправляются на сушку.
15. Сушка ведётся методом постепенного подъёма температуры в сушильной камере и исключения заметного движения воздуха. Это способствует равномерности испарения влаги из кирпичной массы. Для обеспечения процесса утилизируется тепло печей обжига и остывающего готового кирпича.
16. Товарные качества керамического кирпича зависят от применённых приёмов производства. Цвет кирпича, произведённого из глины с высоким содержанием окислов железа ( «красножгущейся») , может колебаться от красного до чёрного, в зависимости от кислотности среды обжига. Беложгущиеся глины редки и в производстве кирпича используются реже. Применение различных добавок позволяет расширить цветовую гамму изделий.
17. Специальная машина для укладывания кирпичей на поддоны перед обжигом.
18. Ряды кирпичей повернуты относительно друг-друга на 90 градусов. Если укладка ряда «вдоль» проблем не составляет, то для ряда «поперек» кирпичи надо повернуть. Что и делает эта машина.
19.
20.
21. Обжиг кирпича – самый ответственный этап его производства. Обжиг производят в газовых печах. Степень обжига влияет на водо- и морозостойкость кирпича. Недожженный кирпич (он темнее обожжённого нормально; глухо звучит при ударе; тяжёл) непрочен и нестоек. Пережжённый кирпич прочнее, плохо впитывает влагу, плотен и теплопроводен. При ударе даёт звон высоких тонов.
22. Готовая продукция на выходе из печи.
23. Смотря на такие плакаты невольно задумываешься, а когда Казахстан станет родиной слонов?
- Отвечать могут только зарегистрированные пользователи. Регистрацию можно получить в разделе "Клубная регистрация" или напишите ответ на вопрос "ЗАЧЕМ вам сюда?" на info(собака)imhodom.ru