Витая(винтовая) лестница своими руками
- В этой теме 27 ответов, 16 участников, последнее обновление ⤠ сделано
.
-
Всем доброго дня!
Настало время изготавливать лестницу на второй этаж в своем доме. Лесенку хотелось с забежными ступенями и чтоб все это дело было вито спиралью, а не прямыми досками. Еще она должна быть «легкой», «прозрачной», «воздушной», чтоб свет пропускала. Также одним из критереев было — никаких промежуточных опорных столбов, опираться должна только на пол первого этажа в райне первой супени и крепиться к перекрытию второго в районе последней ступени и всё.
Внутреннее земноводное подсказывало, что за такие хотелки, при заказе на стороне, с меня будут запрашивать не менее 200 тр, или даже больше. С такой суммой ради груды досок, я что-то не хотел и не хочу расставаться.
Значит придется изучать вопрос самому и делать все самому.
Началось все конечно с разработки 3d модели лестницы, для того чтобы получить всяческие необходимые размеры, а не бегать с рулеткой и не измерять воздух. 3d модель создавалась только для этой цели, поэтому всякие столбики, балясины и красивости не к чему.
Вот так примерно она должна выглядеть.
Самый сложный элемент лестницы это конечно витой косоур. Полез конечно в интернет изучать, как же его изготвливают то? Оказалось технологически ничего такого сложного, клеют друг к другу шпон 2-3 мм толщиной, по изготовленному ранее каркасу-шаблону. Шпон я конечно не нашел. Но зато в Новосибирском магазине Элит-Вуд складской работник, выслушав чего я хочу, позвонил какому-то мастеру и тот рассказал, что можно набрать из тонких реек сосны в много слоев приклеивая их друг к другу. А уж потом приклеить тонкий слой шпона ценных пород дерева, если необходима «ценность». Но также сообщил, что придется намудохаться по полной. Вобщем уехал из Новосиба с пустыми руками.
Оказалось, что в Томском Стройпарке продают рейки толщиной 5мм (в самый раз гнуть) и разной ширины от 30 до 60мм, длина 2200. Соответственно были закуплены рейки шириной 40мм, 50мм и 60мм. Сложив их ребром друг к другу получтся общая ширина 150мм.
Далее фото как я делал элемент витого косоура.
Изготовил из «палок» каркас-шаблон
После начал прилепливать первую рейку к этому шаблону. Чуть было не потерял увереность, что смогу это сделать, так как не особо что-то получалось. Но все же за целый день я смог прилепить друг к другу три рейки!
На следующий день осилил опять только один слой! А их надо 10 слоев. Все конечно клеилось на клей ПВА класс Д4 (покупал в Евролаках). Слои само собой все проклеиваются между собой. Заметил особенность, что рейки от клея (верней воды в нем) деформирутся в поперечном сечении, становятся дугой, поэтому слои плохо ложатся друг на друга, остаются щели и приходилось не только использовать зажимы-струбницы, но и стягивать саморезами. И так каждый слой. Перед приклеиванием последующего слоя, саморезы выкручивались и поверхность шлифовалась, чтоь следующий слой лег ровнее-плотнее. И так каждый слой. Потом где-то с четвертого слоя попробовал внешнюю сторону рейки смачивать кистью с водой, соответственно она изгибалась, рейку я ложил горбом наружу, а снутри клей. Так стало получатся лучше и быстрее. Но все равно больше двух слоев в день я осилить не мог.
Итог восьми дневной работы: изогнутая деревянная палка длиной примерно 3м и сечением 150х50мм
.jpeg)
Продолжение следует
Санта-Барбара продолжается.
Изготовил еще одну кривую "палку", но почти в два раза короче, чем ранее
А потом дефрагментировал ее на куски
Данные гнутые треугольники будем приклеивать на длинный гнутый элемент, изготовленный ранее. Кроме клея будем использовать мебельные шканты, которые нужны в основном для позиционирования. Для точного размещения шкантов будем использовать специальные метчики для шкантов
Данные метчики были приобретены в интернет-магазине 220 вольт.
Сначало сверлим отверстия для шкантов на одной детали, в примерном месте, где будет установлен гнутый треугольник
Соответственно сверху в нужном месте прикладываем треугольный элемент и ударяем по нему молотком. Метчики отметят где засверливаться.
Далее устанавливаем шканты и промазываем толстым слоем клея. В клей замешал, предварительно аккуратно собранную древесную пыль
Ну и мажем густо место предполагаемой склейкиКлеим треугольные элементы и получаем витой косоур, который конечно надо будет еще где-то подточить, подрезать отшлифовать и тд
На следующем фото представлен поперечный разрез переклеенных реек на клее ПВА Д4
А на другом фото можно увидеть, что место склейки клеем ПВА Д4 будет попрочнее, чем дерево. Специально ломал, чтобы удостовериться в этом
Пока что все. Но продолжение следует
Здравствуйте.
Давно меня тут не было.
Лестницей какое-то время не занимался, поэтому и показать нечего было.
Но в прошлом году решил взяться. Делал почти каждые выходные в течении нескольких месяцев. Очень непростое это дело.
Но теперь есть, что показать
Витой косоур состоит из трех частей, собственно витая часть на 9 ступеней, прямой участок на 8 ступеней и еще прямой участок — 3 ступени. Все сращено (соединение типа шип-паз на клею и саморезы). Выглядит единой деталью без намека на сращивание.
Ступени из клееного бука.
Затонированы морилкой «Эбеновое дерево». Куплена в стройпарке, в стеклянных бутылках, разбавлен ацетоном в два раза. Нанесен из краскопульта. Потом мягким наждачным бруском зерном 220 (опять из стройпарка) шлифовал до появления структуры которая мне нравится. Покрыто потом шлиф-грунтом, потом два слоя матового акрилового паркетного лака, все с краскопульта. Чтобы ступени не были скользкими в лак добавлен специальный порошок — называется структурный порошок (можно купить в Евролаках). Подобрал пропорцию 0,5% (пол процента) к весу лака, для приемлемой шерховатости.
Вобщем все это очень и очень долго. Только представьте, что на одной ступене 4 слоя. И эти слои за один раз не нанести, надо ждать когда высохнет, да еще к тому же, ступени не подвесить и красить надо с переворотом, а это опять сушка чтобы перевернуть. Перед каждым слоем еще и шлифорвка зерном 320.
- Для ответа в этой теме необходимо авторизоваться.