(12)«Итоги-2020» Железобетонная лестница для дома

Одной из сложных позиций в планах на 2020 год было изготовление железобетонной лестницы. Лестницу решил жб из-за противопожарных соображений, возможности использовать без отделки долгое время, а также потому что нижний пролет уходил во влажный подвал. Хотя практический уверен, что в итоге сделать полностью деревянную будет дешевле чем отделать бетонную деревом. Так как позиция сложная, начал искать исполнителей еще в феврале-марте. Как выяснилось, специалист именно по бетонным лестницам в Томске всего один, пару запросов на авито или в гугл и вы находите Василия. Есть конечно еще «что угодно из бетона бригады», но они раньше весны ехать на объект не были готовы.
В общем пригласил Василия, впечатления остались самые приятные от визита. Проект сделали бесплатно, работают полностью под ключ, сроки тоже называют неделю на этаж. Были конечно некоторые нестыковки, вроде замуровывания двутавров и некоторого изменения технологий на привычные исполнителю, но это что называется рабочие вопросы.

На фото визуализация проекта их исполнения. Фотки лестниц в инстаграмме у ребят просто красота. Не сошлись мы в итоге в цене. От стартовых 100 т.р. за этаж вместе с материалами итоговая цена ушла куда-то в 270-280 за всё. Я оказался не готов, что называется. Тем более что арматуру уже взял по 30 за тонну, плахи тоже осталась гора. Продолжил искать дальше.
Пока искал пришлось разобраться в проекте, переделал, пересчитал и подогнал под одинаковый подступенок в 162 миллиметра на всех пролетах, а проступь 280 мм. Размеры в бетоне, после обшивки деревом проступь будет 300. Прямая разворотная площадка и размеры ступеней делали лестницу комфортной согласно всех калькуляторов из интернета.
Дальше когда звонил каменщикам на кладку перегородок нечаянно нашел бетонщиков на лестницу. Ребята назначили цену 2000 ступень, 7000 площадка. С учетом балок договорились на что-то в районе 55 за всё, ударили по рукам и ребята вышли на объект. Первое впечатление было волшебным – лазерный нивелир, свой инструмент, даже комбинезоны новые купили. В первый день парни из бригады занялись изготовлением штробы в фбс для опирания межэтажного марша. Можно увидеть его на фото над доской прикрученной к стене

Дальше начали всплывать нюансы. Оказалось что ребята готовы строить только по собственной технологии, так как имеют с ней опыт и дают гарантию. Если кратко, то из фанеры выпиливаются бока лестницы, потом это все обвязывается бруском, добавляется нижняя палуба и подступенки. Проблема в том, что я по совету друга-проектировщика уже купил 5 листов ОСБ 18 мм, а требовалась фанера 10мм+. Также у меня имелось 2 куба доски 150*50, а требовалась сухой строганый брусок 40*40 и доска 100*50. В результате переговоров сошлись на том, что я покупаю несколько листов фанеры 12мм и распускаю доску под нужный размер. Фанеру на подступенки мне предложили забрать с их прошлого объекта, что я и сделал.
На следующий день, я привез фанеру на объект, а ребята не вышли. Померил уже изготовленные ими подступенки и остался не доволен результатом. Размер гулял, фанера с прошлого объекта оказалась кривой. Но ругаться ни с кем не пришлось. Проболела бригада 3 дня, потом приехали без предупреждения и извинений, молча забрали инструмент и умчали вдаль. Денег никто не просил, штробу сделали бесплатно, доски для них я тоже бесплатно распустил целую гору, плюс у меня теперь оставалось несколько листов ненужной фанеры.
В общем обзвонил еще несколько бригад я в какой-то момент понял что делать придется самому, причем в одного. Приняв эту мысль и взявшись за работу мне стало легче. В среднем один-пролет или площадка занимали день на изготовление опалубки.

Это я изловчился и сделал верхнуюю площадку.

Это нижний марш. С ним проблема заключалась в том, что опирается он по факту на уплотненный песок, из-за этого конструкция гуляла, приходилось всё проверять лазером и уровнем тысячу раз, в итоге все равно чуть ушел передний край. Ящик на фото – опора нижнего марша, представляет собой две ступени продленные до пола.

Кстати вот финальный проект лестницы в подвал. Спасибо другу Мише за то что отрисовал в Ревите.

Верхний марш. С краю видно место под балки, на которых запланировано возвести стены из газобетона 200мм, эти стены оградят лестницу и выступят опорой под межэтажный марш. Схему подсмотрел у Антона Вебера на ютубе. Плюсы это правильное распределение нагрузок, отсутствие моста холода от межэтажной площадки и опирание несущих стен не на плиты ПК. Именно в это место в классической схеме пытаются замуровать двутавр (Василий его предлагал выше)

Дальше предстояло сделать боковины. Здесь я применил несколько технологий. На фото выше наборная из зубцов ОСБ (опять подсмотрел у Вебера). Получилось на троечку, очень сложно выпилить ровно, а когда приделывал оказалось что угол нижней палубы чуть отличается. В общем сделал только с одной стороны и отказался от затеи.

Остальные сделал из двух досок, обшитых ДВП. ДВП был халявный, думал будут ровные бока благодаря нему. В итоге он разбух и испортил картину.
Дальше делал опалубку под балки. Балки получились шириной 16 и 24 см, так как при монтаже плит не проконтролировал размеры и проемы подвала и второго этажа были не в осях на 4 см.

Если приглядется, то на последнем фото видно, что борт не сплошной, одной доски посередине не хватает. В это месте я задумал бетонную шпонку. Поясню. Требуется стыковать 2 лестницы: подвал -1 этаж и 1этаж-2 этаж. Самое технологичное для этого место на фото, но нормы не рекомендуют так делать, так как это слабое место. Обычные строители оставили бы здесь выпуски арматуры, я же добавил бетонную шпонку.

Дальше я гнул и вязал балки. Арматура 16 несущая, 8 на хомуты. Очень порадовало, что не пришлось покупать 8 арматуру, пустил в дело хомуты оставшиеся от армопоясам, догнул оставшиеся десяток хлыстов, часть хомутов перегнул (подходили только по одному размеру).

Связал нижнюю сетку. Шаг 15*15 на площадке, 15*20 на марше. Арматура везде 12 из остатков, хотя поперечная на марш приобреталась 10. Вторую сетку за 5000 связал за меня узбек Гафур, который вышел класть межкомнатные перегородки. Это потребовалось для того что ускорить заливку. Плюс я получил от него ряд советов. Вторую сетку он связал не над первой, а как бы в разбежку, по серединам нижних ячеек. До сих пор не знаю правильно это или нет, но показалось крайне разумным.

Дальше поставил подступенки (фото почему-то нет) и принял бетон. Заказал 3 куба М300, по расчету было 2.2, хватило тютелька в тютельку. Бетон принимали впятером. Слили с миксера в емкость и таскали ведрами. За 3 часа дело было сделано. Затирал отец и Гафур, я вибрировал, таскал и руководил процессом.

Самое странное что не осталось нормальных фото результата. Хотя результатом доволен. Времени ушло 3 недели на этаж. Денег ушло примерно 60 тысяч. В конце лета лестницу доделал полностью, в том числе и подъем на второй этаж, но там не фотографировал, так как надоело.