Какие напильники нужны обязательно в доме?

[ЦСКА]

Вводная. Главная задача напильника — вовсе не пилить, а опиливать, то есть снимать материал слой за слоем. За счет этого можно достичь желаемой формы, размера или даже гладкости обрабатываемого объекта.

Помимо опиливания, у инструмента есть и другие функции:

• удаление заусенцев,
• шлифовка поверхности,
• снятие ржавчины.

При работе с напильником можно достичь точности до 0,05 мм, а иногда и до 0,01 мм.

1. Плоские напильники позволяют наиболее качественно обрабатывать внутренние и наружные поверхности плоской и выпуклой формы.
2. Квадратные предназначены для шлифовки пазов и отверстий прямоугольной и квадратной формы. У этого инструмента имеется и другое название — брусовка. Его стандартная длина — 50 см. Использовать его наиболее целесообразно, когда требуется снять слой металла более 1 мм.
3. Напильник трехгранного типа предназначен для шлифовки пазов и отверстий, канавок и внутренних углов.
4. С помощью круглого можно обрабатывать поверхности вогнутой формы. Его чаще всего применяют для шлифовки овальных и круглых отверстий.
5. Основное назначение специальных напильников — шлифовка зубчатых и наклонных поверхностей, а также углов. Они позволяют делать выборку канавок и узких пазов.
6. Самые крупные зубы имеют драчевые напильники, а используют их для предварительной обработки поверхности, поскольку они могут быстро снимать достаточно большой толщины слой — от 0,05 до 0,1 мм. Но имеется у этих напильников большой недостаток, о котором нужно упомянуть — низкая точность. Поэтому после обработки рабочая поверхность приобретает грубый вид.
7. Личные напильники используются для выполнения чистовой шлифовки. Они позволяют снимать слой толщиной от 0,02 до 0,06 мм.
8. При помощи бархатных инструментов выполняют завершающую шлифовку изделий. Они позволяют за один проход снимать слой толщиной от 0,01 до 0,03 мм. Достоинством этого инструмента является высокая точность обработки — 0,01 — 0,005 мм.

Форма

Напильник представляет собой полоску из закаленной стали с сечением и насечкой, на конусообразном его конце закреплена рукоятка. Поскольку от инструмента необходима твёрдость, после закалки его не подвергают отпуску.

Первое, что бросается в глаза при выборе напильника — они различны по форме:

• плоский — стандартный напильник, который чаще всего и подразумевается, когда идет речь о данном инструменте. Наиболее функционален, но задуман для работы с плоскими объектами,
• треугольный — рабочая поверхность выполнена в форме треугольника, пригодится для работы с канавками, отверстиями и пазами,
• ромбический — необходим при работе с шестеренками, звездочками или зубьями,
• квадратный — нужен для оттачивания углов и увеличения отверстий,
• круглый и полукруглый — созданы для обработки вогнутых поверхностей, а также увеличения круглых отверстий.

Виды инструментов по форме

Поскольку обрабатываемые изделия могут отличаться друг от друга формой, для наиболее эффективной их обработки производители выпускают соответствующие виды устройств для шлифовки. Наиболее качественно выполнять шлифовку деталей этому инструменту позволяет особая форма профиля. В зависимости от этого признака можно выделить несколько видов напильников:

• овальный;
• ромбовидный;
• ножовочный;
• специальный;
• полукруглый;
• круглый;
• трехгранный;
• квадратный;
• плоский.

Таким образом, инструментов для обработки изделий существует немало, и каждый из них отличается не только вариантом исполнения, но и назначением.

Назначение

Следующий параметр, по которому различаются напильники — тип работ, для которого они необходимы. Существуют следующие разновидности инструмента:

• общего назначения (слесарный) — самый распространенный тип, который и вспоминается, если заговорить о напильнике. Подходит для работ по металлу, для бытовых целей и для профессионалов, универсален,
• для специальных работ — пригодится для уменьшения припуска, работы с криволинейными поверхностями и пазами,
• заточный — для заточки цепей электро- и бензопил,
• автоматизированный — ставится в станок при больших объемах работ, поэтому используется преимущественно на производстве,
• надфиль — уменьшенная версия напильника, изготавливается из металлических прутьев, имеет мелкую насечку, подойдет для работы с небольшими объектами,
• рашпиль — напильник с крупной и редкой насечкой, подойдет для грубой работы с камнем, деревом или пластмассой.

Типы напильников

По своему предназначению напильники разделяют на несколько больших групп:

• общего назначения;
• специального назначения;
• машинные;
• рашпили;
• надфили.

Напильники общего назначения используются для общеслесарных работ. Насечку для инструментов этой группы выполняют способом насекания, оснащая их двойной (перекрестной) насечкой. Они могут быть различной длины (от 100 до 450 мм), иметь различную форму бруска и практически все номера насечки.

Слесарные напильники для специальных работ используются в основном в промышленных условиях, так как их предназначение – устранять большие припуски при подгонке пазов и разной кривизны поверхностей, их можно использовать для обработки цветных металлов. В зависимости от выполняемых работ они могут быть плоскими, брусовками, пазовыми, двухконцевыми и других форм.

Наиболее многочисленная группа надфилей – их насчитывается целых 11 типов: плоские, круглые, полукруглые, квадратные, трехгранные, овальные, ножовочные и т.д. Отличить надфили можно по небольшой длине бруска (40, 60 или 80 мм) и насечке высшего, 5 класса.

Оснащаются надфили большей частью двойной насечкой, хотя ребра плоских надфилей могут иметь и одинарную. Применяют преимущественно для обработки мелких деталей или узких мест, куда обычными слесарными инструментами не добраться.

Рашпили подразделяются на три типа: сапожные, копытные и общего назначения. Их отличительная черта – большая длина (от 250 до 350 мм) и большие зубья насечки – она у рашпилей не бывает меньше №1. Обычно рашпили бывают круглые или полукруглые, а также плоские с тупыми или острыми носами.

Читайте также:  Реставрация лестницы деревянной – залог её длительной эксплуатации

Вид насечки

Важно не только количество насечек, но и их тип:

• одинарная — насечки делаются под углом 70 градусов к оси рабочей части. Пригодится такой напильник в случаях, когда важна чистота и гладкость поверхности — например, при заточке режущих частей инструментов. Используется и для зачистки от заусенцев при слесарных и токарных работах. Пригодится при опиливании алюминия, меди, бронзы, латуни и других мягких металлов с невысоким сопротивлением к механическому воздействию. Такой напильник предпочитают при аккуратной, но небыстрой работе,
• двойная (перекрестная) — поверх одинарной наносится еще одно направление насечки перекрестно, отсюда и название. Самый распространенный и популярный вариант, поскольку работа выполняется гораздо быстрее, чем с одинарной насечкой. Но качество опиливания страдает, поскольку срез получается грубым и неаккуратным. Используется при работе с бронзой, сталью, чугуном,
• oberg — насечки выполнены так же, как в предыдущем варианте, только расстояние между ними больше в 2–3 раза. Поэтому данный тип напильника стоит между первой и второй разновидностью по быстроте и качеству работы,
• точечная — выполнена в виде острых и длинных заусенцев, расположенных в шахматном порядке, используется для рашпилей, то есть применяется на дереве, пластмассе, коже и других нетвердых материалах,
• дубовая — насечка выполнена в виде дуг, перпендикулярных рабочей поверхности, за счет этого достигается и высокая производительность, и хорошее качество обработки, но подходит такой вариант только для мягких цветных металлов.

Напильники — все самое важное об инструменте

При обработке всевозможных материалов одним из самых популярных инструментов является напильник. Это приспособление появилось у человека ещё до нашей эры. Его используют и на больших производственных предприятиях, и в домашних мастерских.

Он необходим при изготовлении деталей из металла, пластмассы, дерева. Инструмент применяют для точной подгонки размеров, формы в местах с затруднённым доступом, улучшения качества поверхности детали, которая доводится до кондиции.

Для выполнения самых разнообразных работ существует множество вариантов этого напильников.

Виды напильников и их назначение

По этому признаку выделяют:

1. 1-й класс. Это «драчёвые», используются при слесарных работах — для грубой и точной обработки металла. Номера насечек №0 и №1.
2. 2-й – «личневые», их назначение — чистовая отделка, насечки №2 и №3.
3. 3-й, 4-й, 5-й и 6-й классы с насечкой №4 и №5. У них название «бархатные», ими выполняют ювелирную отделку изделия.
4. Спецназначения — способные формировать сложную геометрию;
5. Надфили – для работ на малых площадях;
6. Рашпили – ориентированные на работы с деревом и пластмассами;
7. Машинные и ленточные скомпонованные с двигателями.

Виды напильника по форме

Формы рабочей части слесарные напильники классифицируются как типы:

• А – плоский, похожие на сплющенный прямоугольник;
• Б – плоские с узким носом;
• В – четырёхгранный (квадратный);
• Д – круглые сечения;
• Е- полукруглые (второе имя «овальные напильники»);
• Ж — ромбические;
• З – трёхгранный (другое название треугольный (имеют ещё название «ножовочные напильники») с сечением равностороннего или тупоугольного треугольника.

Тип «напильник речной» в классификации отсутствует.

Рабочая часть напильника варьируется по длине от 100 мм до 400 мм.

Виды и размер насечек

Международная практика применяет «качественную классификацию», учитывающую, сколько зубцов умещается на одном сантиметре длины рабочего полотна. Они формируются на болванке-заготовке.

Разные типы напильников имеют отличающиеся насечки. По их различию маркировка выполняется номерами по классам от 0 до 5.

Драчёвые №0 и №1 за одно рабочее движение сдирают слой металла толщиной 0,1 – 0,2 мм. Их не рекомендуется использовать при работе с твёрдыми материалами.

№2 и №3, называемые «Личными», одним проходом удаляют стружку 0,02 – 0,03 мм. Они участвуют в тонких работах и отделке деталей из мягких сталей.

Напильник с мелкой насечкой («Бархатный») №4 и №5 снимают материал на толщину 0,025 мм – 0,01 мм. Применяются для финишной полировки поверхности.

Если предстоит обточка мягкого металла, то слесарь выбирает устройство с простой одинарной насечкой. Рабочий получает возможность снимать широкую стружку.

Чаще на изделие наносится двойная перекрёстная насечка. Дополнительная мелкая наносится поверх глубокой основной. Их направления составляют угол 70 градусов с продольной осью. Двойной ряд не только лучше и быстрее обдирает слой металла, но и измельчает стружку.

Читайте также:  Современная ручная пила (ножовка по дереву): что это такое и как её выбрать?

Точечная насечка называется «рашпильной». Она формируется фрезерно-дуговым способом. Отношение высоты зуба к её шагу должно быть не меньше 0,5.

Насечка у плоского напильника находится на грани и на ребре.

Материал напильника

Напильники изготавливают из углеродистой инструментальной стали. Используются марки: У10, У12, У13, ШХ15, содержащие от 1 до 1,5 % углерода. Этот металл обладает повышенной твёрдостью. Сталь ШХ15, кроме того, содержит добавку марганца в количестве примерно 0,2-0,4 %, хрома — не более 1,5 %. Это обеспечивает конечному продукту необходимую износостойкость.

Высокие механические качества напильнику обусловлены не только выбором марки стали, но и соответствующим режимом термообработки. Изготовленный инструмент проходит термообработку при определённой температуре по временному графику. Рабочая поверхность проходит закалку без отпуска.

Маркировка

Изготовленный напильник должен быть промаркирован. Маркировка является изображением необходимой информации о характеристиках инструмента. В состав маркировки входит обозначение класса от 1 до 6; длина, обозначенная буквой L; вид насечки с номерами от 0 до 5. Последний показатель у практиков считается самым важным, он определяет выбор нужного инструмента в конкретной ситуации.

Показатель твердости зубьев обозначается буквами HRC и двумя цифрами– например, HRC 55. Тип стали обозначается как 13Х или У13А.

Инструменты, созданные для цветмета, маркируются символом ЦМ.

Как выбрать напильник

Инструмент подбирается для конкретной работы. Он должен удовлетворять ряду требований:

1. Необходимо соответствие геометрии инструмента и предстоящего дела. Его форма является определяющим признаком. Работа с плоскостями выбирает подобную по очертаниям рабочую часть. При разделке отверстий круглых очертаний действует тот же принцип выбора, для прямоугольных пазов применяют квадратный напильник, пилы затачивают треугольным. Если предстоит создание сложной конфигурации с острыми внутренними углами, то лучше всего подойдёт ромбовидная форма. Эти устройства применяются при обработке зубьев различных шестерней. Обработка поверхности цилиндров большого радиуса изнутри выполняется полукруглыми или овальными инструментами.
2. Длина и ширина рабочей части должны соответствовать характеру задачи и учитывать размеры детали. Большие зубья повышают производительность, мелкие зубья обеспечивают повышенную точность обработки.
3. Требования к качеству поверхности определяют решение о номере насечки. Для первичной обработки пригодятся драчёвые напильники класса 1 с номерами 0 и 1. Личневые кл. 2 с маркировкой 2 и 3 используются на заключительных этапах. Бархатные 3, 4, 5 и 6 и с нумерованными насечками 4 и 5 выбираются при необходимости получить ювелирное качество изделия.
4. Согласованно с материалом, намеченным к обработке, выбирается состав стали, из которой сделан инструмент. Чем выше твёрдость материала детали, тем более углеродистой должна быть сталь. Марка У13 имеет в своём составе 1,3% углерода. Значения показателей твёрдости у напильников для слесарных работ в диапазоне от 64 до 66 HRc, для заточных работ нужны значения от 65 до 67 HRc, у рашпилей для работы с мягким материалом твёрдость от 53 до 56 HRc. Термообработка напильника проводится в режиме, обеспечивающем создание работоспособной поверхности и более мягкой сердцевины. Тем самым обеспечивается прочность устройства на излом. Для работы с высоколегированными сталями и керамикой употребляют напильники с алмазным покрытием рабочей части.

Профессионалы советуют покупать инструмент, произведенный в России. Такая покупка обойдётся значительно дешевле импорта без ухудшения технических свойств. Отличные эксплуатационные показатели регламентируются нормами, прописанными в государственном стандарте ГОСТ 23726-79 «Инструмент металлорежущий и дереворежущий».

В арсенале настоящего мастера должна присутствовать вся номенклатура типоразмеров напильников.

Отличие напильника от рашпиля и надфиля

Среди многочисленных вариантов существуют два своеобразных типа. Внешне они повторяют номенклатуру напильников. Но есть и принципиальные отличия.

Рашпиль

У него большая длина и крупная точечная насечка. Им, в основном, обрабатывают большие изделия из дерева, пластика и жёсткой резины. Существуют общего назначения и специализированные – для обувщиков и обдирки копыт лошадей перед их подковкой. Сфера применения определяется геометрическими очертаниями. Для их изготовления не требуется сталь дорогих марок.

Зернистость

Зернистость показывает, как много насечек сделано на 1 см рабочей поверхности напильника, а это определяет эксплуатационные особенности инструмента. Этот показатель разделяют на 6 классов: от нуля до пяти. Чем больше цифра, тем меньше насечка — это позволяет добиться гладкой поверхности. Напильники с зернистостью в 0–1 годятся только для грубой работы с твердыми металлами. Помимо цифрового разграничения, напильники делят и по типам насечек:

• драчевая (№ 0–1) — самая грубая, подойдет для работы с металлами вроде чугуна и стали, 4–12 зубьев на 1 см,
• личная (№2–3) — средняя, 13–24 зубьев на 1 см, подходит для финишного опиливания твердых металлов, а также для свинца и баббита,
• бархатная (№4–5) — самая мягкая, подойдет для шлифовки мягких металлов, более 24 зубьев на 1 см.

Стоит отметить, что работа с грубым напильником всегда идет быстрее, но качество при воздействии на мягкие металлы или дерево оставляет желать лучшего. Поэтому подбирать зернистость надо, исходя из материала, требующего обработки.

Виды инструмента по металлу

Компании, специализирующиеся на изготовлении слесарных напильников, опираются в своей производственной деятельности на ГОСТ 1465–59 . С учетом размеров насечек, а также их количества на 10 мм поверхности напильники можно классифицировать на несколько видов:

• Драчевые. Главной особенностью этого инструмента является наличие крупной насечки. На 10 мм поверхности содержится от 5 до 12 штук. Чем их меньше, тем более крупными являются зубы. Это позволяет за один проход инструментом снимать больше частиц обрабатываемого изделия.
• Личные. Вид инструмента, имеющий среднюю насечку. Число зубьев может доходить до 25 штук.
• Бархатные. В них используется самая мелкая насечка. На 10 мм поверхности может располагаться не более 80 зубьев.

Чтобы специалистам и рядовым мастерам было проще различать эти виды напильников, за ними закреплены специальные номера: драчевые — № 1, личные — № 2, бархатные — №№ 3−6.

Длина

В среднем длина рабочей части напильника составляет 10–35 см. Этот промежуток можно разделить на два типа по назначению:

• 20–35 см — для крупных заготовок,
• 10–15 см — для маленьких запчастей.

Стоит учитывать, что размер насечки зависит и от длины рабочей части. То есть, если положить рядом два напильника: один длиной 15 см, а другой — 35, и оба будут помечены цифрой 2, то есть одним типом насечки, то у второго она будет больше.

Рукоятка

Рукоятка играет важную роль, поскольку он нее зависит безопасность и удобство работы. Она должна быть прочной, надежно сидеть и не разрушаться от растворителя, масла или бензина. Ручку делают из трех материалов:

• дерево твердых пород,
• пластмасса,
• резина.

Дерево — самый распространенный вариант, но устаревающий. С обоих концов его фиксируют металлическим кольцом, чтобы избежать трещин. Но все равно это мера не всегда помогает, дерево трескается, рукоятка может сломаться полностью. Помимо этого, данный материал может гнить и легко пачкается. Во избежание данной проблемы на дерево наносят лак или краску. На рукоятке из пластмассы рука может скользить, поэтому предпочтителен последний вариант — из резины.

Рукоятка должна быть в полтора раза длиннее конусообразного хвостовика напильника. Хвостовик — это как раз та часть, которая в рукоятке спрятана.

Виды напильников

Современные школьники, оказываясь в инструментальных цехах на экскурсии, часто с усмешкой разглядывают инструмент, которым пользуются слесари инструментальщики. Рядом могут стоять сложные станки, способные в течение нескольких секунд срезать толстые слои металла.

А слесари обрабатывают деталь с помощью ручных приспособлений с ручками, водят ими по заготовкам, добиваясь нужного размера или вида детали. Часто для уточнения каких-то особенностей просматривают результаты труда через лупы.

Однако особо тонкую доводку изделия порой нельзя доверить машине. Только с помощью напильника или его младшего брата – надфиля можно добиться требуемых параметров. Эти инструменты используются для снятия слоя металла.

Читайте также:  Создание станка для заточки цепей в домашних условиях

Чаще всего на прочной стальной полосе имеется насечка. Это невысокие зубья, расположенные в определенной последовательности (нанесена специальная насечка). Специальным стандартом (ГОСТ 1465-80) утверждены правила расположения зубьев и их форма.

Для изготовления используются углеродистые стали (У9…У11) или специальные сплавы железа с легирующими элементами. Напильники проходят термообработку, в результате которой поверхностная твердость достигает до 54…60 HRC (твердость по прибору Роквелла).

Для удобства использования на конце имеется треугольный или цилиндрический хвостовик. На хвостовик надевают рукоятку. Ее изготавливают из разных материалов (древесина, оргстекло, металл). Профессионалы предпочитают пользоваться деревянными ручками из березы или ореха.

Важно! Чтобы ручка не раскалывалась при вбивании хвостовика, на конце устанавливается металлическое кольцо.

Правила выбора

Знание характеристик — прекрасно, но даже это не всегда поможет выбрать хороший и качественный инструмент. Перед выбором рекомендуется ознакомиться с правилами:

• напильник надо тщательно осмотреть — форма должна быть прямой, правильной, без изгибов, насечка равномерная, без сколов и пропусков,
• при ударе о металлическую поверхность звук должен быть чистым. Дребезжащих напильников стоит избегать, поскольку это указывает на трещины в металле,
• поверхность должна быть чистая, без ржавчины, равномерного серого цвета без разводов,
• рукоятка должна крепиться плотно и без дефектов.

Поскольку качество материалов визуально оценить сложно, то стоит ориентироваться на известных производителей. К таким относят:

• Bahco (Швеция) — компания, в ассортимент которой входит более 7 тысяч товаров. Создали и запатентовали первый газовый ключ в 1888 году. Заводы расположены в Швеции, Испании, Беларуси, Великобритании, Португалии, Франции и Аргентине,
• Vira (Россия) — отечественный бренд, появившийся в 2000 году, есть представительство в Китае,
• Matrix (Россия) — входит в немецкую компанию Matrize Handels GmbH, насчитывает более 3000 товаров, есть филиалы в Москве, Санкт-Петербурге, Ростове, Нижнем Новгороде, Самаре, Екатеринбурге, Новосибирске и Хабаровске,
• Stihl (Германия) — компания начала с производства бензопил, а с 1971 года продает их больше всех в мире, специализируется на инструментах для сельского и лесного хозяйства и ремонта,
• Mega (Италия) — компания, которая начала свою деятельность с садовой техники, сейчас занимается и электроинструментами, и сварочным оборудованием, и прочими принадлежностями. Производство в Китае,
• Husqvarna (Швеция) — старейшая оружейная фабрика Европы, которая еще действует, также занимается производством пил, газонокосилок, садового оборудования и прочих инструментов,
• Makita (Япония) — один из крупнейших производителей электроинструмента в мире, ценится за соотношение цена/качество,
• Зубр (Россия) — более 20 лет работы и 10 тысяч наименований, а еще гарантия 5 лет.

Правила работы с напильником

Выглядит инструмент абсолютно безопасно, но есть несколько правил, которых стоит придерживаться:

• не допускать касания рукоятки о деталь — ручка может соскочить, а это приведет к травме,
• не поджимать пальцы под напильник — можно порезаться об острые края детали,
• не сдувать и не стряхивать руками стружку — она впивается в кожу. Лучше удалять щеткой или тряпкой.

Эти простые правила помогут быстрее закончить работу и сохранить здоровье.

Уход за инструментом

Напильник довольно хрупкий и быстро портится при небрежном обращении, поэтому очень важен надлежащий уход. Во время обработки металлические опилки застревают в углублениях, из-за чего свойства инструмента снижаются, и он начинает скользить по поверхности — «не берет» ее.

Для драчевых напильников продают специальную лопатку из мягкого железа. Остальным же подойдет обычная щетка со стальной щетиной. Чистка должна происходить только по направлению насечки, чтобы предотвратить ее затупление.

Стоит ознакомиться и с другими правила ухода за напильником.

• не ударять инструментом о твердые предметы. Это касается не только работы, но и хранения. Поэтому лучше складывать инструменты изолированно в ящик или чехол с гнездами,
• не класть на металл, чтобы не повредить зубья. Поэтому еще до работы следует позаботиться о подставке под напильник — лучше всего из дерева,
• хранить в сухом месте, чтобы избежать появления ржавчины,
• не снимать напильником окалину — это приведет к быстрой порче инструмента (либо снимать тем, который не жалко),
• «нагружать» напильник постепенно — не стоит сразу после покупки опиливать твердые металлы. Лучше начать с мягких и плавно переходить на твердые — так зубья затупятся меньше,
• если напильник запачкался в масле, поможет древесный уголь — стоит натереть им инструмент, а затем пройтись щеткой со стальной щетиной (все движения выполняются вдоль зубьев).

Умельцы в интернете даже самостоятельно затачивают напильник с помощью хлорного железа, уксуса или лимонной кислоты.

А теперь вопросы:

сколько напильников и каких нужно иметь в домохозяйстве?

как лучше покупать — поштучно или набором?

посоветуйте где и какие лучше брать?

кончился у меня запас дедовых шорошков, пора свои приобретать 🙂

[Bosh_nsk]

Напильники уходят в прошлое, уступая место всяким дремелям и шлифмашинкам.

Вот такого набора считаю достаточно

 

[BMV1]

Bosh_nsk писал(а):

Напильники уходят в прошлое, уступая место всяким дремелям и шлифмашинкам.

+ 1
за 12 лет постройки и эксплуатации дома ни разу не доставал напильник,
болгарка и шлифмашинка наше все
на худой конец на электронаждаке обтачивал
или может я просто ленивый?
или мне хватило кровавых мозолей от напильников в детстве?

[Chevalier]

С фото нужно убрать вид разворота этой сумки. Чтоб сохранить интригу — что же там внутри?

Интересно, производитель реально не знает одного из основных англоязычных смыслов слова в названии, или просто стебется над покупателями?

Понятно, что название немецкое, но все же…

[Заец]

Ну не знаю…..целый ящик напильиков (штук 30…) и постоянно к нему обращаюсь. Конечно пореже чем допустим 20 лет назад, но все же. Есть и дремели, и наждак, и шлифовалки. Ну и надфили конечно. Все же есть у напильников своя ниша. Кто слесарил с душой тот поймет.

[Ломастер]

BMV1 писал(а):

за 12 лет постройки и эксплуатации дома ни разу не доставал напильник, болгарка и шлифмашинка наше все на худой конец на электронаждаке

на днях надо было в шайбе М8 отверстие расточить.  Не представляю вышеперечисленные инструменты )

К набору выше грубый обдирочный бы добавил, надо иногда много и аккуратно снять.

[baseev]

Все правильно, укоротил болт или винт, не болгаркой же обробатывать, напильничек само то, шайбочку тоже внутрянку обработать кругленьким, итог напильники нужны.

[Komissar]

baseev писал(а):

Все правильно, укоротил болт или винт, не болгаркой же обробатывать, напильничек само то

Вы не любите кошек? Вы просто не умеете их готовить…

BMV1 писал(а):

+ 1 за 12 лет постройки и эксплуатации дома ни разу не доставал напильник, болгарка и шлифмашинка наше все на худой конец на электронаждаке обтачивал или может я просто ленивый?

+1.

А ещё шарошки, конусные камни шлифовальные на палочках…

Однако, в гараже нужная вещь, правда, дети один сломали — пытались напильником работать как монтажкой ;-)) — тоже опыт…

[Gazebo]

Зять — мотоциклист. Все напильники потырил. Разбортовка, откручивание больших шлицов и т.п. Живу ьеперь без напильников, уверяю себя что нынче мол времена механизации 🙁

[BMV1]

болты, винты зажимаю пассатижами и укорачиваю на наждаке если немного. если много болгарка.
отверстия в шайбах увеличиваю дрелью со сверлом
лень двигатель прогресса

[BMV1]

надфили только использую для совсем мелких и точных работ

[Nikolay2]

Заточка тяпок однозначно напильник, алмазным надфилем правлю сверла по дереву. Слесарить не приходится, поэтому в основном лежат. Цепи для пилы правлю круглым напильником. Алмазным надфилем подрезаю ампулы с лекарством. Ну может еще что …

[Автор]

Сообщения